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上海紡織廢氣處理

簡(jiǎn)要描述:

上海紡織廢氣處理惡臭氣體利用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應,空排放。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:903
詳細介紹
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上海紡織廢氣處理利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線(xiàn)光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有很強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應,使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過(guò)排風(fēng)管高空排放。

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,運行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒,安全性好,本法的特點(diǎn):起燃溫度低,節約能源;凈化率高,無(wú)二次污染;工藝簡(jiǎn)單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,效果良好。

有機廢氣通過(guò)活性炭的吸附,可達到95%的凈化率,吸附法設備簡(jiǎn)單、投資小?;钚蕴窟_到飽和時(shí)吸附量約30%,應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度,中小風(fēng)量的有機廢氣治理,是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于風(fēng)量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。
上海紡織廢氣處理等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。目前國內紡織印染熱定型機1萬(wàn)多臺,基本以8箱熱定型機為主。定型機內干熱空氣的溫度通??刂圃?20-210℃范圍內。在定型過(guò)程中,織物攜帶的水分與溶劑、油脂和蠟質(zhì)等有機化合物一起受熱揮發(fā),隨廢熱空氣一同從排氣筒排出,成為定型機廢氣。廢氣進(jìn)入大氣后,過(guò)飽和的水蒸汽和高沸點(diǎn)的有機蒸汽因溫度下降而凝聚,分別形成大量白色水霧和淡藍色煙霧,后者由粒徑極小的、具粘稠性的顆粒物構成;廢氣中的低沸點(diǎn)有機物,仍以蒸汽的形態(tài)存在。

       定型機排放的大量持久、穩定的白色或淡藍色煙氣,導致廠(chǎng)區周?chē)諝獾耐该鞫群湍芤?jiàn)度降低,顯著(zhù)影響大氣環(huán)境的感觀(guān)指標。廢氣所含的油煙微小顆粒,性質(zhì)穩定、難溶于水,長(cháng)時(shí)間漂浮在空中,對大氣環(huán)境造成嚴重污染。
目前印花工序的設備以平網(wǎng)、圓網(wǎng)為主,印花工藝有染料印花(分散、活性等)、涂料印花。印花前準備工序包括制版、清洗網(wǎng)版、配料等。

       從調研,現場(chǎng)檢測情況來(lái)看,制版及清洗版車(chē)間,其VOCs主要成分為苯、甲苯及二甲苯,其中工作點(diǎn)呼吸帶位置苯的濃度達到大于2000ppm的濃度,由于紡織印染行業(yè)沒(méi)有頒布大氣污染物排放標準,許多企業(yè)也就沒(méi)有采取治理措施。有的企業(yè)采用軸流風(fēng)機直接排入大氣,有的企業(yè)沒(méi)有采取通風(fēng)措施,形成無(wú)組織排放。不僅對工人身心健康受到嚴重影響,而且也給周?chē)髿鈶B(tài)環(huán)境造成污染。

       配料工段,就是要使各種顏色的涂料與輔料混合,使涂料黏度降低才能印至布料上。從調研情況來(lái)看,除獨資企業(yè)及合資企業(yè)采用密閉的智能配料外,多數印花配料還是采用傳統的人工的敞口容器配料,VOCs不僅影響操作工人,也以無(wú)組織地排放的形式污染周?chē)髿猸h(huán)境。

       在印花工段,印花漿料印到纖維布料之后,各種顏色的涂料滯留下來(lái),不管是平網(wǎng)印花還是圓網(wǎng)印花,99%的“三苯”就要揮發(fā)到大氣中,因此該工段就是大的VOCs污染源。

 


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