南昌肉類(lèi)制品廢水處理

南昌肉類(lèi)制品廢水處理肉類(lèi)制品解凍污水處理設備

肉制品加工廢水處理設備主要是針對肉類(lèi)屠宰后的深度處理，例如清真肉丸食品加工，冷凍庫融化后的血水，肉類(lèi)鹵制品，動(dòng)物油脂提取等，該類(lèi)廢水主要來(lái)自生豬屠宰和加工環(huán)節，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴重。

肉類(lèi)加工廢水來(lái)源于屠宰車(chē)間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內臟的廢水;④沖洗車(chē)間地板、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機物濃度較高。

肉類(lèi)制品解凍污水處理設備氣浮機設備主要構造說(shuō)明：

1、氣浮系統

氣浮系統集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類(lèi)似，設有一個(gè)穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。

穩定室：通過(guò)折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì )消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達

2、溶氣系統

對于溶氣氣浮機設備來(lái)說(shuō)，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng )新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。

3、刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象;另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

南昌肉類(lèi)制品廢水處理首先通過(guò)隔油沉淀池來(lái)收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進(jìn)水負荷，確保達標排放，還可以產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益。鑒于屠宰車(chē)間水質(zhì)水量變化大，為保證生物處理設施進(jìn)水水質(zhì)水量均衡，設置了均衡調節池，采用預曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結，產(chǎn)生絮凝作用，有利于沉淀分離，同時(shí)可將廢水中H2 S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油，同時(shí)去除由油類(lèi)物質(zhì)引起的COD。采用計量泵投加PAC 與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設置了水解酸化池，其作用在于使結構復雜的不溶性或溶解性的高分子有機物經(jīng)過(guò)水解和產(chǎn)酸，轉化為簡(jiǎn)單的低分子有機物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統的耐沖擊負荷能力。

生化系統采用A2/O + MBR 組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經(jīng)得到廣泛認可，具有去除率高、運行穩定、成本低的特點(diǎn)。MBR 集膜的高效分離和生物降解于一體，是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替傳統活性污泥工藝中的二沉池，可進(jìn)行高效固液分離，克服了傳統工藝中出水水質(zhì)欠穩定、污泥易膨脹等不足。生物反應器內保持較高的污泥濃度，硝化能力強，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后，可達標排放。