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電焊煙塵廢氣處理-徐州

簡(jiǎn)要描述:

電焊煙塵廢氣處理-徐州 電焊煙塵怎樣處理 電焊煙塵的收集處理方法,現在好多機械設備生產(chǎn)加工制作過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )有焊接這個(gè)工序,在焊接電弧的高溫以及強紫外線(xiàn)的作用下產(chǎn)生的廢氣,這些廢氣中的成分主要有電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等,這些焊接產(chǎn)生的廢氣成分對人體具不同的危害。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:593
詳細介紹
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電焊煙塵廢氣處理-徐州電焊煙塵如何收集 電焊煙塵怎樣處理 電焊煙塵的收集處理方法,現在好多機械設備生產(chǎn)加工制作過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )有焊接這個(gè)工序,在焊接電弧的高溫以及強紫外線(xiàn)的作用下產(chǎn)生的廢氣,這些廢氣中的成分主要有電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等,這些焊接產(chǎn)生的廢氣成分對人體具不同的危害?!?/span>
電焊煙塵:車(chē)間電焊施工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵,有很多金屬和非金屬微粒,是金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(cháng)期吸入會(huì )造成肺系統纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥; 所以必須要預防加治理相結合,使車(chē)間內的空氣始終保持流通,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),專(zhuān)注致力于改善您的工作環(huán)境狀況。我公司采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器、中央除塵系統進(jìn)行焊接廢氣的處理和凈化,經(jīng)過(guò)處理以后的廢氣是可以達標排放的,對人體也不產(chǎn)生危害了,目的為了工人自身的健康還有保護大氣環(huán)境。

電焊煙塵廢氣處理-徐州根據不同生產(chǎn)規模的焊接煙塵,可采用不同的凈化措施,目前采用的主要凈化措施如下:

1.對于少工位手工焊接的煙塵處理:采用單機煙塵凈化器   單機煙塵凈化主要用于少工位手工焊接的煙塵處理,此設備是點(diǎn)對點(diǎn)的煙塵收集,設備帶有四個(gè)萬(wàn)象腳輪移動(dòng)方便。主要設備有單臂焊煙凈化器、雙臂焊煙凈化器。焊接煙塵凈化器主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調節閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機以及電控箱等。

工作原理:工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中,首先通過(guò)凈化器的一層阻火網(wǎng),可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截流。初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護板,防護板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行凈化。單機煙塵凈化器配置一根或兩根吸氣臂,底部配有四個(gè)萬(wàn)向腳輪,用于移動(dòng)焊接工位適用于各種焊接、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收。

2.相對固定而且焊接點(diǎn)比較多的工況中的煙塵:可采用工程煙塵凈化這種處理方式主要針對相對固定而且焊接點(diǎn)比較多的工況中,每個(gè)吸風(fēng)口設計風(fēng)量1200m3/h,一條系統的風(fēng)量為9600m3/h。管網(wǎng)壓力由匹配的離心風(fēng)機提供。管網(wǎng)變徑以使每個(gè)吸風(fēng)口壓力基本相等。吸風(fēng)罩盡量全覆蓋工位產(chǎn)煙區,吸風(fēng)罩與產(chǎn)煙點(diǎn)距離越近越好(以不影響工作的近距離為宜)。凈化主機安置在風(fēng)機前端,以標準的變徑箱、管分別與主管路、風(fēng)機相接。

主過(guò)濾設備介紹:

MY-DT型濾筒除塵器采用先進(jìn)的褶皺式濾筒為過(guò)濾元件,可除去細小的非纖維性粉塵,該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比,具有體積小、過(guò)濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于機械加工、焊接煙塵鑄造、化工、陶瓷、制動(dòng)材料加工、噴粉等行業(yè)的粉塵治理和回收以及鑄造的凈化,塵氣處理后達到國家排放標準,是脈沖除塵器的新形式。 含塵氣體由位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體,由上下行,由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗,細粉塵被濾筒捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾凈化后,由濾筒中心進(jìn)入清潔室,再經(jīng)下出風(fēng)口排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況持續,聚集在濾筒表面的粉塵增多,此時(shí)脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開(kāi)啟,噴出高壓氣體,吹入濾筒內腔,抖落外表積塵,落入灰斗,經(jīng)卸灰口排出。濾筒除塵器具有占地面積小、凈化效率高、不存在二次污染等優(yōu)點(diǎn)。 

結構特點(diǎn) 
     除塵器內部濾芯采用快插式安裝拆卸比較方便,工人只需在除塵器外部操作即可。不需要人員鉆入除塵器,杜絕了拆卸維護時(shí)的困難。2, 多道防火星措施,直接設計在除塵器內部,可以節省外連接防火星裝置。使其使用更加安全可靠,杜絕了客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。3, 除塵器內部濾芯采用旋轉清灰,使清灰更加*干凈,能始終保證除塵器具有一個(gè)大的通氣量,且提高了整機的使用壽命。4, 除塵器控制系統采用自動(dòng)控制,使工人操作更加方便靈活。  

 


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