豆制品污水處理--常州

豆制品污水處理--常州該廠(chǎng)廢水排放量為20 m3/d，設計大處理能力為25 m3/d，廢水先經(jīng)格柵去除大塊雜物后進(jìn)入調節池，使水質(zhì)水量充分混合均勻，再用泵提升進(jìn)入折流板厭氧池，經(jīng)3 d的厭氧處理去除大部分COD，然后自流入MBR池，經(jīng)24 h的生化降解COD后經(jīng)MBR膜過(guò)濾進(jìn)入清水池，排放。

　　(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續處理構筑物的正常運行，減輕后續處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工清除式格柵，柵條間距1 cm，一天清理2次，以保證排水暢通。

　　(2)調節池。1座，鋼混結構，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。

　　(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個(gè)反應室，每個(gè)反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進(jìn)入反應器后沿導流板上下折流前進(jìn)，依次流經(jīng)每個(gè)反應室的污泥床，廢水中的有機物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動(dòng)，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動(dòng)極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中?？梢?jiàn)，雖然在結構上可以看作是多個(gè)UASB的簡(jiǎn)單串連，但在工藝上與單個(gè)UASB有著(zhù)顯著(zhù)的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，沒(méi)有移動(dòng)部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長(cháng);水力條件好，水力停留時(shí)間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產(chǎn)酸過(guò)程和產(chǎn)甲烷過(guò)程分離，反應器以?xún)上嘞到y方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統在水力和有機沖擊負荷時(shí)仍具有很高的穩定性。

　　(4)膜生物反應器(MBR)。1座，鋼混結構，尺寸4.5 m×4.0 m× 4.0 m，HRT=8 h。膜生物反應器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應結合起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù)，也稱(chēng)為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應池內的含泥污水進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現泥水分離。一方面膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的濃度，使降解污水的生化反應進(jìn)行得更*;另一方面，由于膜的高過(guò)濾精度，有機物與營(yíng)養物質(zhì)得以高速度、高效率地去除，同時(shí)可以*去除固體物質(zhì)，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。采用MBR有如下特點(diǎn)：出水水質(zhì)好;具有脫氮功能，出水不會(huì )存在富營(yíng)養化問(wèn)題;結構緊湊、占地面積小、布置靈活;剩余污泥量少，節約污泥處理費用;全自動(dòng)PLC控制，運行管理方便;具有自維護及清洗功能，使用壽命長(cháng);能耗低。本工程中，射流曝氣和管式膜過(guò)濾系統的有機結合，充分利用了管式過(guò)濾器的過(guò)濾泵，即過(guò)濾泵和射流泵共用，在簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)，降低了投資成本和能耗[4]。

　　采用外壓式非對稱(chēng)性中空纖維超濾膜，材質(zhì)為聚丙烯(PP)，膜總面積為140 m2，膜孔徑0.1~0.2 μm，內徑為350 μm。

　　(5)清水池。1座，一體化鋼筋混凝土結構，尺寸4.0 m×3.0 m×3.0 m。

　　(6)污泥池。1座，一體化鋼筋混凝土結構，尺寸3.0 m×2.5 m×3.0 m。

豆制品污水處理--常州接種污泥取自2~3個(gè)城市污水處理廠(chǎng)厭氧消化池，靜置沉淀除去上清液。并要求滿(mǎn)足下列條件：溫度 25~37 ℃，pH 7.2~7.6，m(COD)∶m(N)∶m(P)= 100∶(10~1)∶(5~1)。采用固定進(jìn)水基質(zhì)濃度，逐步縮短HRT的啟動(dòng)方式，該方式的COD去除率、運行的穩定性及污泥的流失量方面衡量都較其他方式好。

　　首先將厭氧池內pH調節至7.0~7.5，然后將接種污泥加入到厭氧池，用廢水浸泡2 d;然后調試較低的初始負荷(以COD計)0.1~0.3 kg/(m3·d)，約為正常運行負荷的1/6~1/4;按約1/4設計處理水量連續進(jìn)水;在上述情況下穩定運行2~3周，可逐步提高厭氧池容積負荷。每次提高0.3 kg/(m3·d)左右，穩定運行時(shí)間2周左右。若調整負荷后發(fā)生異常應采取降低負荷或暫時(shí)停止進(jìn)水等措施，待穩定后再提高負荷;當進(jìn)水濃度提高至原水濃度，直接進(jìn)水，應經(jīng)10 d穩定觀(guān)察，若運行正常，并取得較高的處理效率時(shí)，可視為調試結束?！”緩U水處理工程具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)投資省。采用MBR氧化工藝，廢水停留時(shí)間大大縮短，池體結構尺寸大大縮小，減少了占地面積，投資少。

　　(2)處理效果好，運行穩定。厭氧工藝對廢水的水質(zhì)緩沖能力強，出水效果穩定，出現短時(shí)停電狀態(tài)對系統影響比較小，細菌恢復速度快。

　　(3)泥齡長(cháng)，剩余污泥排放少。采用污泥回流工藝，剩余污泥進(jìn)一步消解，污泥產(chǎn)量少，可以減少剩余污泥處理工作。

　　(4)自動(dòng)化程度高，運行管理、操作簡(jiǎn)單。采用PLC全自動(dòng)控制，設備維護管理方便。