DMF廢氣處理--泰州

DMF廢氣處理--泰州該設備采用連續式負壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩定、廢液中含料量低。負壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。

廢氣出生產(chǎn)線(xiàn)的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收DMF，其余繼續循環(huán)。由于水溶液中的DMF濃度較高，故吸收段的凈化效率不會(huì )太高，出吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達到百分之七十至百分之八十，然后進(jìn)入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使DMF等得到進(jìn)一步的凈化，達到排放要求后排放。

隨著(zhù)吸收的進(jìn)行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到吸收段，并且補充清水進(jìn)入第二吸收段。經(jīng)計算，經(jīng)過(guò)兩級吸收，廢氣中的DMF凈化率可以達到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成:廢氣收集系統，吸收液循環(huán)系統，廢氣回收凈化系統，電氣化控制系統。

DMF回收塔適用于甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯等溶劑的回收。

DMF廢氣處理--泰州一些工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量含DMF的廢氣，尤其是合成革行業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，針對工業(yè)DMF廢氣的治理主要采取水洗法、回收法和活性炭吸附等方法處理，對于回收法冷凝回收后剩余的大量DMF廢氣、水洗法水洗后不溶于水部分的其余VOCs，排放依然不達標，而活性炭吸附法，碳再生難，產(chǎn)生二次危廢，運營(yíng)費用高。

綜上所述，工業(yè)DMF廢氣治理問(wèn)題難以得到有效*的治理解決。DMF廢氣污染問(wèn)題通過(guò)現有的傳統方法難以得到*的治理，排放不達標，易產(chǎn)生二次污染。

本發(fā)明的目的在于克服現有技術(shù)中的不足，提供一種DMF廢氣處理系統，能夠有效處理DMF廢氣，減少二次污染。

為解決現有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種DMF廢氣處理系統，包括一道水洗設備、二道水洗設備、過(guò)濾設備、蓄熱式氧化爐、濃縮轉輪和混流加熱箱；

一道水洗設備接收生產(chǎn)線(xiàn)工藝廢氣，其出口連接二道水洗設備的入口，二道水洗設備的出口連接過(guò)濾設備的入口，過(guò)濾設備的出口連接濃縮轉輪的入口，其出口通過(guò)煙囪連接外界大氣，其第二出口連接混流加熱箱的入口，其第二入口連接混流加熱箱的出口，其第三出口連接蓄熱式氧化爐的入口，蓄熱式氧化爐的出口連接過(guò)濾設備的第二入口，其第二出口連接混流加熱箱的第二入口。

作為優(yōu)選方案，還包括換熱器和熱水鍋爐，熱水鍋爐的入口連接蓄熱式氧化爐的第二出口，其出口連接換熱器的熱流入口，換熱器的熱流出口連接過(guò)濾設備的第二入口。

作為優(yōu)選方案，濃縮轉輪的第三出口與蓄熱式氧化爐的入口之間連接有風(fēng)機。