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簡(jiǎn)要描述:
石油廢氣凈化--無(wú)錫脫附過(guò)程:活性炭使用一段時(shí)間后活性炭處于飽和狀態(tài),此時(shí)需對活性炭進(jìn)行再生處理,脫附再生選用加溫解析法,將0.2Mpa高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離,剝離后的氣體通過(guò)配套的冷凝器降溫后進(jìn)入分離桶,分離回收有機溶劑,殘液進(jìn)曝氣桶經(jīng)曝氣后排出(如需回收高精度溶劑,可在分離桶后置一套精餾設備)。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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石油廢氣凈化--無(wú)錫VOC-TXF系列有機氣體顆粒碳凈化回收設備對苯、醇、酮、醚、酚、汽油等有機廢氣吸附回收和再利用?!∵m用于化工、輕工、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車(chē)、石油等行業(yè);
適用于其他需要回收揮發(fā)性有機溶劑行業(yè);
適用于大風(fēng)量、中高濃度、低溫度有機氣體?!∥竭^(guò)程:廢氣經(jīng)空氣過(guò)濾器出去微小懸浮顆粒后進(jìn)入罐內,通過(guò)填裝在罐內的顆粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過(guò)濾后再由后置風(fēng)機排空(如氣體的濃度較高時(shí)可采用多節吸附裝置,保證氣體達標排放)。
脫附過(guò)程:活性炭使用一段時(shí)間后活性炭處于飽和狀態(tài),此時(shí)需對活性炭進(jìn)行再生處理,脫附再生選用加溫解析法,將0.2Mpa高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離,剝離后的氣體通過(guò)配套的冷凝器降溫后進(jìn)入分離桶,分離回收有機溶劑,殘液進(jìn)曝氣桶經(jīng)曝氣后排出(如需回收高精度溶劑,可在分離桶后置一套精餾設備)。設備主要由:吸附罐、截止閥、過(guò)濾器、冷凝器、曝氣桶、蒸汽管路、給排水管路、風(fēng)機及配套管道等部件組成;
采用低壓蒸汽為解析介質(zhì),必要時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器提高蒸汽溫度,以用于較高沸點(diǎn)的溶劑解析;
設備設有多種安全措施,風(fēng)機過(guò)載保護、碳層超溫保護、防火聯(lián)鎖、止回閥;
正常使用時(shí)能耗低,僅為排風(fēng)機功率。
系列規格 | TXF-Ⅰ-1000 | TXF-Ⅰ-1800 | TXFⅠ--3000 | TXF-Ⅰ-5000 | TXF-Ⅰ-7000 | TXF-Ⅰ-8000 | TXF-Ⅰ-10000 | ||||||||
設計處理風(fēng)量(m3/h) | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | ||||||||
吸附罐直徑Dg(mm) | ∮800 | ∮1000 | ∮1100 | ∮1600 | ∮1800 | ∮2000 | ∮2100 | ||||||||
活性炭充填量(kg/罐) | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | ||||||||
冷凝器冷卻水耗量(m3/h) | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | ||||||||
壓縮空氣壓力及耗量 | 1kg/cm2少量 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | ||||||||
風(fēng)機型號 | 9-19,4A | 9-19,4.5A | 9-19,4.5A | 9-19, 5A | 9-19,5.6A | 9-19,5.6A | 9-19,6.3A | ||||||||
電機型號 | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | ||||||||
解熱蒸汽耗量kg/h(2kg/cm2) | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | ||||||||
外 | A |
| 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 7000 | |||||||
B |
| 2900 | 3100 | 3400 | 3920 | 4500 | 6000 | ||||||||
H |
| 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | ||||||||
裝置總重 |
| 3.2T | 3.8T | 4.8T | 5.2T | 8.5T | 9.5T | ||||||||
系列規格 | TXF-Ⅱ-5000 | TXF-Ⅱ-8000 | TXF-Ⅱ-10000 | TXF-Ⅱ-15000 | TXF-Ⅱ-30000 |
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設計處理風(fēng)量(Nm3/h) | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 30000 |
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吸附罐直徑D(mm) | 1500 | 1800 | 2000 | 另定 | 另定 |
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外形尺寸 | A(mm) | 3800 | 4500 | 4900 | 另定 | 另定 |
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B(mm) | 3000 | 3500 | 3800 | 另定 | 另定 |
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C(mm) | 1000 | 1100 | 1100 | 另定 | 另定 |
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H(mm) | 4200 | 4600 | 5000 | 另定 | 另定 |
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凈化系統 | 進(jìn)口φ1mm | 400 | 530 | 560 | 另定 | 另定 |
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出口φ2mm | 280 | 380 | 400 | 另定 | 另定 |
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干燥系統 | 進(jìn)口φ3mm | 280 | 380 | 400 | 另定 | 另定 |
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出口φ4mm | 200 | 280 | 300 | 另定 | 另定 |
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活性炭充填量(單罐)kg | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 |
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解析蒸汽耗量(0、2MPa)kg/h | 350 | 460 | 550 | 另定 | 另定 |
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冷卻水耗量(t1=30℃,t2=36℃)m3/h | 22 | 30 | 35 | 另定 | 另定 |
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壓縮空氣(0、4MPa) | 少量 | 少量 | 少量 | 少量 | 少量 |
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電力裝機總功率(蒸汽過(guò)熱器)KW | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 |
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凈化效率 | ≥90% | ≥90% | ≥90% | 另定 | 另定 |
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每套設備重量(T) | 7.5 | 9.5 | 12 | 另定 | 另定 |
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其他風(fēng)量規格可另行設計。
2、可進(jìn)行三罐或雙級吸附設計。
石油廢氣凈化--無(wú)錫1、該技術(shù)通過(guò)特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子,利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強烈吸收,在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團,一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團反應,終轉化為CO2和H2O等無(wú)害物質(zhì),從而達到去除惡臭氣體的目的。因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV,適當控制反應條件可以實(shí)現一般情況下難以實(shí)現或使速度很慢的化學(xué)反應變得十分快速,大大提高了反應器的作用效率。
4、由收集系統將惡臭氣體進(jìn)入光量子凈化裝置,在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后,將惡臭物質(zhì)分解轉化為CO2、H2O等無(wú)害成分,無(wú)二次污染,反應后廢氣排出主要有氮氣、氧氣、水、二氧化碳等無(wú)害氣體。
產(chǎn)品適用范圍
污水處理站、垃圾處理廠(chǎng)、垃圾轉運站、卷煙廠(chǎng)、香精廠(chǎng),餐飲、實(shí)驗室等產(chǎn)生的甲醛、苯、氨等及微生物、懸浮顆粒物等。
染料廠(chǎng)、金屬鑄造廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、石油廠(chǎng)、牛皮紙廠(chǎng)、合成樹(shù)脂廠(chǎng)、中西藥廠(chǎng)、 塑料再生廠(chǎng)、電路板廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、合成洗滌劑廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、肥皂廠(chǎng)、噴涂溶劑等等有毒有害污染物氣體的脫臭凈化。
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