玻璃鋼廢氣凈化塔

玻璃鋼廢氣凈化塔同時(shí)對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數上的優(yōu)化，凈化效率可達95%，凈化后的廢氣大大低于國家排放標準。

處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

玻璃鋼廢氣凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數按大型及技術(shù)標準要求敷設，樹(shù)脂含量達60-70%，使塔體強度可靠。

o (1)吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應段)→第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)。

o (2)BJS型廢氣凈化塔-工作原理：

采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化廢氣。廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)，至濾料層，與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

1、本設備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎上，水泵，風(fēng)機和塔安裝在同一平面上，混凝土表面水平誤差≤2mm。

2、運輸安裝時(shí)要注意保護，不得破損機體及部件。

3、設備出廠(chǎng)時(shí)，采用分段包裝運輸，由本公司派人員到現場(chǎng)安裝調試，也可整體安裝，現場(chǎng)直接吊裝到位。

4、本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水箱部位注意防凍，嚴寒地區要考慮適當加溫保護。

5、本設備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液位標記注吸收液。靜液面高度為加液箱內的一半水位。使用過(guò)程中應每天檢查并注意補充吸收液。

6、水泵使用前必須先加中和液，不得無(wú)液空轉，造成水泵損壞。使用時(shí)應先開(kāi)循環(huán)水泵2－3分鐘，再開(kāi)引風(fēng)機，停機時(shí)，應先停引風(fēng)機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵，使用方應嚴格按此規定操作，如果使用不當造成水泵損壞，制作方不負任何責任，所有損失由使用方負責。

7、通風(fēng)機采用后置吸入或前吹式，通風(fēng)前應檢查管道是否連接好，調節閥應先打開(kāi)，管道內無(wú)異物方可運行。

8、定期檢查，應根據使用情況定期檢查塔體底部水箱內液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標準時(shí)，應更換底部水池中的吸收液。

9、使用堿液作吸收液時(shí)，堿液應選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5%-6%之間，設備運行一段時(shí)間，酸堿中和產(chǎn)生的鹽類(lèi)，超過(guò)一定濃度易發(fā)生結晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類(lèi)濃度超過(guò)33%時(shí)應及時(shí)排放，并加入新的堿液才可繼續使用。

10、本設備半年應做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。

11、選定設備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設備處理風(fēng)量相符，負責達不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。