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池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設備

簡(jiǎn)要描述:

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設備可采用碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)制作而成,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。

  • 更新時(shí)間:2024-03-29
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:1188
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風(fēng)量1000~100000m&#179;/h處理濃度100~10000mg/L
空速200啟燃溫度400℃
凈化率97%適用領(lǐng)域石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋涂膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設備

噴漆房廢氣主要來(lái)源:機械廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)、造船廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、電子廠(chǎng)等行業(yè)。在這些企業(yè)都會(huì )用到噴漆工藝,在噴漆生產(chǎn)過(guò)程中所使用的油漆、稀釋劑等化工產(chǎn)品,會(huì )隨著(zhù)員工或機械臂操作時(shí)利用噴槍將漆料均勻地噴在物體表面,由于不可能所有的噴霧都粘附于物體表面,其余的噴霧會(huì )散到大氣中對大氣產(chǎn)生破壞與污染,影響人們的生存環(huán)境和生命健康。因此,必須要加強對噴漆有機廢氣的處理與研究,我公司會(huì )結合廠(chǎng)家生產(chǎn)要求,選擇適合的方法以及措施對其進(jìn)行治理。

噴漆房廢氣主要成分:目前噴漆所使用的有機溶劑主要成份為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。涂料在噴涂、揮發(fā)、烘干過(guò)程中溶劑、助劑會(huì )逐漸揮發(fā)出來(lái),形成有機廢氣(VOC)。在噴漆房涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣主要有噴漆廢氣和烘干廢氣,隨著(zhù)涂料的種類(lèi)及涂裝方法的不同,揮發(fā)到空氣中的溶劑占涂料總用量的20%~80%。通過(guò)對汽車(chē)涂裝生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行檢測發(fā)現,在涂裝車(chē)間內可檢測出15種有機物。

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設備

為了提高涂料噴涂生產(chǎn)線(xiàn)廢氣凈化的工藝水平和效率 ,我公司對活性炭吸附催化然燒裝置在涂料噴涂有機廢氣處理中的應用進(jìn)行了詳細研究。

案例:由于某廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)在建設初期未設計凈化裝置,涂料霧和VOCs廢氣經(jīng)一級涂料霧過(guò)濾棉凈化后,通過(guò)下排風(fēng)溝、送風(fēng)機和排氣筒直接排放到大氣中,造成工廠(chǎng)區及周邊環(huán)境污染。根據涂裝廢氣相關(guān)技術(shù)手冊及治理工程經(jīng)驗,結合噴漆廢氣的排放特點(diǎn),企業(yè)在原有排風(fēng)系統的基礎上進(jìn)行環(huán)保改造。設計采用了活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置凈化技術(shù),改造后車(chē)間內作業(yè)環(huán)境得到顯著(zhù)改善,噴漆廢氣排放濃度低于現行國家標準,系統凈化效率達95%以上,滿(mǎn)足當地環(huán)保要求。該項研究表明,在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)正常工況條件下,活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置具有凈化效率高、無(wú)二次污染等技術(shù)優(yōu)勢,適宜在該領(lǐng)域廣泛應用。

催化燃燒設備介紹:該裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置,催化凈化裝置內所發(fā)生的氣—固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應的活化能,使反應條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解為無(wú)害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

工作原理:有機氣體源通過(guò)引風(fēng)機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過(guò)加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過(guò)催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反應后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統僅需通過(guò)自控系統實(shí)現補償加熱,即可*燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。

技術(shù)特點(diǎn):轉輪濃縮效率高,使后續催化燃燒設備規模變小,設備投資低;轉輪可處理風(fēng)量大,處理可達95%以上;轉輪維護成本低,使用壽命長(cháng);變頻送風(fēng),熱能回收,脫附能耗低,節能*,運行費用較低;設備占地面積小,自重輕,建設成本較低;設置LEL監測聯(lián)鎖保護,非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置,催化燃燒室無(wú)火焰氧化,配泄爆膜片,設備性能安全穩定。PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機互動(dòng)性高,節能省力。

 設備選型

規格型號VOC-CO/CTO20VOC-CO/CTO50VOC-CO/CTO100VOC-CO/CTO200VOC-CO/CTO300VOC-CO/CTO500VOC-CO/CTO600VOC-CO/CTO800VOC-CO/CTO1000VOC-CO/CTO1800VOC-CO/CTO2000
處理風(fēng)量?/h200500100020003000400050008000100001800020000
有機氣體濃度1500~8000mg/?(混合氣體)   
氣體預熱溫度250~300℃   
凈化效率≥97% (按GB16297-1996標準執行)   
加熱功率kw2737.84582.592.499120148.5198283.5336
配型風(fēng)機型號BYX9-35№4CBYX9-35№4.5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8DBZGF1000C選配
風(fēng)量?/h60017002706488166109474947415840175282772935000
風(fēng)壓Pa17001600180022262226245224522128250127302300
轉速rpm2000220020002240224018001800180014501360 
功率kw1.5345.57.511111518.53755
設備尺寸長(cháng)(m)0.90.9551.21.21.451.551.52.733.012.62.6
寬(m)0.60.661.11.41.41.681.681.431.482.42.4
高(m)1.451.832.352.352.482.582.572.22.733.143.14
管道□(mm)120*120160*160200*200250*250320*320400*400450*450550*550630*630800*800850*850
○(mm)∮120∮160∮200∮280∮360∮450∮500∮630∮700∮900∮1000
凈重(T)0.81.21.72.12.43.25.365.368.012.015.0

注:如所需風(fēng)量表中未列出,可另行設計。

適用行業(yè):

1.適用于中高溫、中等濃度的有機混合廢氣

3.適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理

4.適用于電線(xiàn)、電纜、噴漆線(xiàn)、電機、化工、儀表、自行車(chē)、家電等行業(yè)的廢氣處理

工程案例:詳細工程案例歡迎和我們交流

結語(yǔ):綜上所述,噴漆作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣會(huì )對工人的生命健康以及周?chē)拇髿猸h(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染與破壞,必須要結合噴漆工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)以及生產(chǎn)環(huán)境,采取行之有效的廢氣治理方法和設備,充分考慮到廢氣處理的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益以及生態(tài)效益,保證廢氣處理效果。

 


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