南京廢氣處理 催化燃燒設備廠(chǎng)家
應用領(lǐng)域
活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)??蓮V泛應用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠(chǎng)的噴漆、涂裝車(chē)間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設備使用。
催化燃燒設備簡(jiǎn)介:
1、催化燃燒設備就是可燃性有機化合物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應廢氣治理設備??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。
2、催化燃燒設備組成單元:
① 廢氣預處理裝置: 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預熱裝置 :包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置: 一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進(jìn)行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設備四大系統配置: 在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問(wèn)題十分重要。必須控制有機物與空氣的混合比使之在爆炸下限。設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。
RCO催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、設計原理先進(jìn),用材*,性能穩定,結構簡(jiǎn)單,安全可靠,節能省力,無(wú)二次污染。設備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運行費用低,節能*。
5、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化、運行過(guò)程穩定、可靠。
南京廢氣處理 催化燃燒設備廠(chǎng)家
催化燃燒設備之所以可以將廢氣凈化的很干凈,除了與催化劑加速了廢氣中可燃燒的氧化分解的過(guò)程,達到較*的凈化效果以外,還與設備本身的性能特點(diǎn)有很大關(guān)系。下面說(shuō)下催化燃燒設備性能優(yōu)勢
1、能耗低:催化起燃溫度低,設備預熱時(shí)間短,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱;
2、催化燃燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3、安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統;
4、催化燃燒設備占地面積小,凈化效率高,凈化效率高。
5、余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機的消耗功率;
催化燃燒設備在凈化廢氣的過(guò)程中,具有安全、高效、耗能少等特點(diǎn),并且在使用中也可以利用余熱,輔助完成凈化,因而受到人們的喜愛(ài),在功能工業(yè)尾氣處理行業(yè)應用廣泛。