噴漆低濃度廢氣處理設備

一、噴漆廢氣概述

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車(chē)、船舶、家具等行業(yè)。

噴漆原料——涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。

噴漆廢氣中的有機氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會(huì )隨油漆附著(zhù)在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣。

在噴漆過(guò)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過(guò)程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周?chē)目諝庵?，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

二、噴漆廢氣處理技術(shù)

油漆類(lèi)噴涂廢氣，主要由2部分組成：

1、是液態(tài)的漆霧，

2、是氣態(tài)的VOC。

噴漆低濃度廢氣處理設備對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應該有：

1、“噴淋過(guò)濾系統+活性炭吸附設備組合廢氣凈化系統”

“噴淋塔過(guò)濾+除水器+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”兩種方案，前一方案比后一個(gè)方案省一些成本。

噴漆低濃度廢氣處理設備

三、系統工作原理

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著(zhù)廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機的吸力下進(jìn)入本無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內的氣體分布器分布后向塔內上方行走，在行走的過(guò)程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行*飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過(guò)網(wǎng)狀過(guò)濾器過(guò)濾后，再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細過(guò)濾器過(guò)濾后余下的空氣排出。

從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點(diǎn)來(lái)凈化空氣的?；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過(guò)濾段和出風(fēng)段組成，有機廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的尾氣再通過(guò)風(fēng)機吸力下排向活性炭吸附塔，活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿(mǎn)足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。

 四、凈化塔特點(diǎn)
1）不用填料及氣液交換塔盤(pán)，系統阻力小，降低了風(fēng)機功率，節約能耗；

2）采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；

3）因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；

4）因本塔省去了填料及塔盤(pán)，也就省去了填料及塔盤(pán)支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎變得簡(jiǎn)單化，節約了投資

5）本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強度高、無(wú)滲露隱患。

6）本塔設有自動(dòng)清洗過(guò)濾器功能，可使過(guò)濾網(wǎng)長(cháng)期使用不堵塞。

7）采用大孔徑霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運行、不影響使用效果。

8）本塔重要的一個(gè)特點(diǎn)是無(wú)填料，所以不會(huì )產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現象。

五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述

１）有機氣體吸收率高，通過(guò)合理的設計和切換時(shí)間的調整，可使吸收率在95%以上；

２）應用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；

３）裝置體積小，易操作、保養；

４）活性碳的設計可方便取出及裝填，易于更換。

5）安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會(huì )造成局部溫度過(guò)高。

六、設備的定期保養與維護：

此設備工作運行過(guò)程中禁止打開(kāi)檢修門(mén)，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進(jìn)行.

設備使用一個(gè)月后應檢査設備內部

1) 檢査活性炭過(guò)濾盒是否有破裂、損壞，否則應給予修正.

檢査設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正.

檢査設備門(mén)螺絲是否松脫，否則需給予修正.

檢査活性炭的飽和狀況.

如需更換應先關(guān)掉風(fēng)機，準備好備用活性炭再從活性炭設備底部卸料，卸 料后底部鎖好封板，然后打開(kāi)頂部填料口，從上部填入活性炭顆粒，填好后 關(guān)閉填料口，完成換料.

廢棄的活性炭需收集好交與相應的部門(mén)處理或交與危廢處理公不能宣 接廢棄以免造成二次污染.