醫藥化工廢氣處理設備供應商

醫藥化工廢氣處理設備供應商

碳纖維催化燃燒+冷凝回收

醫藥化工廢氣介紹：

根據環(huán)境部制定的行業(yè)分類(lèi)標準，醫藥化工行業(yè)可以被分為中藥類(lèi)制藥工業(yè)、發(fā)酵類(lèi)制藥工業(yè)、混裝制劑類(lèi)制藥工業(yè)、化學(xué)合成類(lèi)制藥工業(yè)、提取類(lèi)制藥工業(yè)和生物工程類(lèi)制藥工業(yè)，其中發(fā)酵類(lèi)制藥工業(yè)和化學(xué)合成類(lèi)制藥工業(yè)是涉VOCs廢氣排放的大戶(hù)。

我國是化學(xué)原料藥的生產(chǎn)大國，特別是發(fā)酵類(lèi)藥物產(chǎn)品，其產(chǎn)能和產(chǎn)量皆已位居世界*。

在醫藥化工行業(yè)中會(huì )大量消耗溶劑，而每臺生產(chǎn)設備都有可能成為溶劑廢氣的放點(diǎn)。如 果一個(gè)企業(yè)有眾多設備，不難想象其溶劑廢氣放點(diǎn)會(huì )有多少。這些溶劑廢氣不僅濃度較高， 而且處于低空無(wú)組織的排放狀態(tài)。

醫藥化工行業(yè)廢氣主要來(lái)源：

根據醫藥行業(yè)生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)污和排污節點(diǎn)以及污染特征，醫藥行業(yè)廢氣主要有以下幾個(gè)來(lái)源：

在原輔料的生產(chǎn)過(guò)程中部分有機溶劑揮發(fā)而排放出具有惡臭氣味的氣體;

在粉碎篩分工段中產(chǎn)生的藥物粉塵顆粒物。其中主要的污染物為在生產(chǎn)過(guò)程中，原輔料中的有機溶劑揮發(fā)而導致VOCs污染。例如生產(chǎn)過(guò)程中反應釜的排放，包括反應釜的工藝排氣、排氣回收裝置的排氣、安全泄放裝置的排氣等，蒸餾系統和儲罐區系統也會(huì )有少量的排放。此外，生產(chǎn)車(chē)間和公用工程在生產(chǎn)的過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生一部分的無(wú)組織廢氣。

醫藥化工行業(yè)廢氣排放特點(diǎn)：

由于醫藥化工生產(chǎn)工藝的特殊性，其廢氣排放也具有顯著(zhù)的特點(diǎn)，具體主要表現在以下幾個(gè)方面：

(1)通常廢氣排放點(diǎn)位較多，幾乎涵蓋每臺生產(chǎn)設備節點(diǎn)，且排放量大，無(wú)組織排放現象嚴重，導致廠(chǎng)界廢氣濃度過(guò)高;

(2)由于反應的間歇性導致廢氣間歇性排放，單位時(shí)間的排放風(fēng)量極不穩定;

(3)由于溶劑的復雜性，廢氣中污染物的濃度和種類(lèi)變化較大，即使是同一個(gè)裝置，其在不同時(shí)期也可能排放不同種類(lèi)和性質(zhì)的污染物，排放十分不穩定;

(4)廢氣大多為具有惡臭的VOCs，擴散性強，嗅域值低，影響范圍十分廣泛；

(5)由于生產(chǎn)原料的特殊性，一般反應過(guò)程都會(huì )較為激烈，發(fā)生生產(chǎn)事故的風(fēng)險更大，加之生產(chǎn)裝備水平及工藝技術(shù)水平還未達到高級水平，若管理不善，造成“跑冒滴漏”等的事故排放多。

催化燃燒+冷凝回收在制藥化工行業(yè)的VOC廢氣治理工藝中應用十分廣泛。

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預處理回收

常用的方法冷卻回收(7℃左右)、冷凍回收(-15℃左右)、中冷回收(-30℃左右)、深冷回收(50℃以下),根據不同的物料性質(zhì)選擇不同的回收辦法及組合辦法,深冷回收更適合二氯甲烷等物質(zhì)的回收。醫藥化工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)廢水的主要特點(diǎn)是含鹽量比較高,因此需要重點(diǎn)對廢水進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽處理。在處理過(guò)程中還需要注意,一旦發(fā)現廢水蒸發(fā)冷凝液COD比較高,還需要先對廢水進(jìn)行氧化處理。處理完之后,再將廢水輸送到調節池中進(jìn)行前期調節處理。

有機廢氣處理設備催化燃燒
由于制藥車(chē)間廢氣中vOC濃度一般均在200gm3以下,且很不穩定,所以燃燒時(shí)需要補充消耗大量能源,這不僅增加運行成本,也與節能降耗的環(huán)境治理目標相去甚遠?？梢?xún)?yōu)化處理方式,比如LHP低溫等離子+復合光催化工業(yè)廢氣凈化裝置機組在很多企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上有著(zhù)較為良好的應用,能夠長(cháng)期持續地正常工作,在治理大流量工業(yè)復雜有機廢氣方面效果良好。

有機廢氣處理設備吸附脫附處理
活性炭對于某些特定voCs因子具有良好的吸附作用,且可脫附再生,雖然存在實(shí)際運行費用較高,二次處理麻煩,效果難于隨時(shí)監控等問(wèn)題,但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上,占有重要地位。

 優(yōu)點(diǎn)：

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣

處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)

對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率zui高（>95%）

在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作

凈化效率高（三室>99%）

維護工作量少、操作安全可靠

有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

整個(gè)裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長(cháng)

缺點(diǎn)：

裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

裝置體積大，只能放在室外

要求盡可能連續操作

一次性投資費用相對較高

不能*凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物

適用廢氣：

1）使用有機廢氣種類(lèi)：烷烴、烯烴、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳氫化合物有機廢氣。

2）有機物低濃度(同時(shí)滿(mǎn)足低于25%LFL)、大風(fēng)量

3）廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

4）含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣