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簡(jiǎn)要描述:
泰州化工廠(chǎng)廢氣處理設備 活性炭吸附濃縮 冷凝回收裝置緊湊、結構巧妙、氣阻小、占地少、運轉能耗低等特點(diǎn),大幅度降低了投資成本及運營(yíng)成本。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
處理風(fēng)量 | 100000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 廢氣處理 |
泰州化工廠(chǎng)廢氣處理設備 活性炭吸附濃縮 冷凝回收
如同所示:
活性炭吸附濃縮工藝流程說(shuō)明:
廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來(lái)的氣態(tài)有機溶劑污染物,為避免顆粒狀漆霧影響后續的活性炭吸附過(guò)程,尾氣先進(jìn)入干式預過(guò)濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來(lái),再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附,活性炭對污染物吸附達到一定的程度后,啟動(dòng)系統的活性炭脫附再生過(guò)程,將原來(lái)吸附在活性炭里的有機廢氣脫附出來(lái),通過(guò)催化燃燒將氣態(tài)有機污染物轉化成二氧化碳和水蒸汽,經(jīng)處理后的氣流高空達標排放。
活性炭吸附濃縮設備特點(diǎn)
運行穩定:
本案工藝技術(shù)先進(jìn),設施運行穩定,故障率低,維護保養簡(jiǎn)便,運行費用低。吸附床具有炭層多,分布均勻、穩定、氣流壓降小,吸附性能好的優(yōu)異性能。
熱效率高:
脫附—催化燃燒系統結構精巧,熱風(fēng)復式循環(huán)蓄熱系統,熱效率高,能量損失少,實(shí)現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡,即燃燒過(guò)程不耗用外加電能,能耗特別低。
智能化控制:
自動(dòng)化水平高,設備配有PLC/人機界面+智能遠程控制系統,可在人機界面或者shou機上設定運行參數,實(shí)現shou機遠程智能控制,可在shou機上設定運行參數和查看設備運行狀態(tài)。
投入低:
單套設施處理風(fēng)量大,大大降低了設施的投資成本、運行費用和占地面積。
適應性強:
所有設備均為按戶(hù)外型要求進(jìn)行設計、制作,防風(fēng)、防雨、防凍。
—體化、模塊化設計、制造,具有占地緊揍、外觀(guān)美觀(guān)、安裝方便的特點(diǎn)。
處理高效:
傕化燃燒效率高、浄化*。釆用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑,使起燃溫度低、燃燒*、 安全無(wú)焰燃燒,產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)害;傕化劑使用壽命長(cháng),廢棄物可回收利用。
安全:
注重安全使用性能,在設計中釆取多重安全設施,杜絕發(fā)生安全事故;加熱器釆用電加熱管,
安全、高效
泰州化工廠(chǎng)廢氣處理設備 活性炭吸附濃縮 冷凝回收
冷凝回收設備產(chǎn)品介紹特點(diǎn):
整機全部采用高級組件一體組成,設計精巧,不需加裝任何輔助配備。
葉輪皆經(jīng)動(dòng)態(tài)平行試驗。
設有飽和加壓裝置,采用穩定安靜,安全可靠。
采用高感度儀控制,感應精確,安全性特佳。
設有安全給水控制系統,避免起機時(shí)之凝結水大量回收,造成鍋爐過(guò)量給水發(fā)生意外。
機型多適用范圍廣,一般大小之鍋爐均能使用。
重要部分全彩高級組件組成,安裝后可長(cháng)期安心使用。
強制將凝結水吸回回收罐,*沒(méi)有凝結水積存,升溫效率大幅提升。
凝結水不會(huì )積存在設備,沒(méi)有水錘現象,可延長(cháng)設備使用年限。
為你節省20%以上之燃料。
物有所值,質(zhì)量有保障,定期免費保養。
技術(shù)說(shuō)明:
1 真正全密閉式回收,二次蒸汽與高溫冷凝水統統直接加入鍋爐。
2 鍋爐補水90%以上由蒸汽冷凝水來(lái)補充。
3 整個(gè)凝結水回收系統和鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)變成了一個(gè)密閉的蒸汽循環(huán)系統。
4 整個(gè)密閉回收系統就像熱煤鍋爐系統一樣循環(huán)起來(lái)。無(wú)一點(diǎn)蒸汽泄漏。
5 系統采用PLC程序控制。穩定可靠。
6 與鍋爐閉路配套使用,使熱能回收更*。
7 采用特殊裝置充分回收系統的閃蒸蒸汽。
售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅持精益求精,顧客滿(mǎn)意的質(zhì)量方針,一直以“質(zhì)量*,信譽(yù)*,服務(wù)*“為宗旨,從設備選型,定貨,維護保養等方面想用戶(hù)所想,我公司配有一支責任心強,技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)體系。
設備安裝調試完成后,甲方所有運行人員(管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等)須接受乙方的培訓。乙方無(wú)償為甲方培訓運人員。培訓時(shí)間待雙方商定,采用現場(chǎng)講解與操作實(shí)習相結合的培訓方式,培訓地點(diǎn)為改造現場(chǎng),培訓一次完成。
1、在甲方的工作場(chǎng)地進(jìn)行終驗收時(shí),乙方需提供相應的技術(shù)培訓,以達到掌握控制系統編程、安全操作、正確使用、正確維護、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓人次、時(shí)間、地點(diǎn)、方式。針對所有設備的操作、控制、維護及保養幾個(gè)方面進(jìn)行培訓。并提供相應的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設備裝配及調試時(shí)將派工藝技術(shù)、 操作和現場(chǎng)維護人員參與乙方工作,乙方提供相應的工作指導。
售后服務(wù):
1、對本工程售后服務(wù)的承諾:
我公司鄭重承諾:
售后服務(wù)1小時(shí)內響應,并給出相應解決方案;
如有需要,150km以?xún)?小時(shí)內人員到現場(chǎng);其余到達現場(chǎng)時(shí)間視距離遠近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內
由本公司承包建設的設備保質(zhì)期為一年;電控設備質(zhì)量保證期按國家標準為四個(gè)月質(zhì)保期。起始日期以設備進(jìn)廠(chǎng)單機正常運轉,雙方簽定驗收單為準。
質(zhì)保期內屬產(chǎn)品或系統本身質(zhì)量原因時(shí),我公司提供免費維修或免費更換零部件;因使用不當造成質(zhì)量下降后設備損壞需要更換設備材料時(shí),我公司負責免費維修,設備及零配件費用按投標報價(jià)有償提供。質(zhì)保期開(kāi)始半年至一年內,如用戶(hù)需要,我公司可繼續留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導。
3、質(zhì)保期滿(mǎn)后
質(zhì)保期滿(mǎn)后,根據業(yè)主需要,我公司可適當延長(cháng)技術(shù)人員在現場(chǎng)的運行指導時(shí)間,并負責終身維修(維修所需要更換的設備及零部件費用按報價(jià)提供)。
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