鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵廢氣處理設備

鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵廢氣處理設備

脈沖布袋除塵器如圖所示：

系列設計

1、長(cháng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶(hù)選用。b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶(hù)有特殊要求，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設計特殊型。

2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設計。

布袋除塵器的工作效率說(shuō)明

布袋除塵器在新濾袋開(kāi)始使用時(shí),是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為高效除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出*。

  布袋除塵器的除塵率(或稱(chēng)除塵效率)與濾料種類(lèi)以及濾料上附著(zhù)粉塵的狀況有關(guān)。一般地說(shuō)，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著(zhù)的粉塵達到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過(guò)90%;達到150g/m2時(shí)，就能超過(guò)99%（按常見(jiàn)的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min,后者約需1h）。濾袋經(jīng)過(guò)清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過(guò)濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩定。這時(shí)的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當，甚至可超過(guò)99.9%.在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%.

鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵廢氣處理設備

噴淋塔

噴淋塔工作原理

氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，引入凈化塔經(jīng)過(guò)填料層與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應氣體經(jīng)過(guò)凈化后再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到一般地方排放標準的排放要求低于國家排放要求。
                

噴淋塔的特點(diǎn)：

1.處理效率高，適用范圍廣；

2.設備占地面積少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標較低，噪音低；

4.耐腐蝕、性能好，使用壽命長(cháng)；

5.設備運行可靠，靈活性大，維護簡(jiǎn)單、方便。
                

噴淋塔設備適用范圍

廣泛用于化工、輕工、電子、醫藥、印染、機械等行業(yè)中產(chǎn)生的氮氧化物、氨氣、硫酸霧、氟化氫等水溶性有毒有害氣體的凈化；亦可用于氨、甲醛、胺類(lèi)等惡臭物質(zhì)的除臭處理。