塑料包裝印刷油墨廢氣處理

行業(yè)簡(jiǎn)介

包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術(shù)，是應用一般印刷技術(shù)成果，在一般印刷技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)并形成一個(gè)新的印刷工業(yè)體系。因此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)新的分支，成為中國一個(gè)舉足輕重的行業(yè)。

行業(yè)特點(diǎn)

包裝印刷廠(chǎng)的主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、yi酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中變?yōu)閂OCs廢氣大量排出。因此，對包裝印刷廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節

處理工藝簡(jiǎn)述

對于印刷行業(yè)廢氣，大部分為大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，針對此類(lèi)廢氣應首先對廢氣進(jìn)行濃縮處理，將其轉變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度的有機廢氣，然后再進(jìn)入氧化設備進(jìn)行焚燒處理，有機物轉變?yōu)槎趸己退笾苯舆_標排放。
氧化方式有多種選擇，長(cháng)用的為蓄熱式氧化和催化氧化，前者氧化溫度較高，后者利用催化劑的作用將氧化溫度降低，節約運行能耗。
主要工藝原理見(jiàn)下圖：

塑料包裝印刷油墨廢氣處理產(chǎn)品特點(diǎn)

更高效：吸附容量大，吸脫附快，濃縮效率高；
更低耗：脫附能耗低；
占地小：填量體積較小，設備緊湊；
投資低：相比類(lèi)似濃縮設備，建設成本較低。
更安全：設備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，適用各種工況，壽命長(cháng)；堆積量小切換快，安全性高；系統化防爆設計和節點(diǎn)監控，運行安全；
更智能：全自動(dòng)PLC自動(dòng)控制，優(yōu)化系統運行模式，操作方便，穩定可靠

產(chǎn)品設計

塑料包裝印刷油墨廢氣處理成功案例

甲方提供參數
尾氣來(lái)源：印刷上交及烘箱生產(chǎn)線(xiàn)所排放的尾氣
尾氣成份：乙酸乙酯、醇類(lèi)
處理尾氣量：26,000m3/h
廢氣入口溫度：50℃
廢氣排放濃度：≤300mg/m3；
設備運行時(shí)間：12h/300d；
環(huán)保標準：《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996
 

乙方設計結果
設備名稱(chēng)：ZAC26-CO2，分子篩轉輪吸附濃縮+催化氧化床
分子篩處理負荷：26,000m3/h
催化床負荷：2000 m3/h
系統工作溫度：300-600℃
設備尺寸：5m(L)×7m(W)（含檢修通道），Q235，箱體6mm
設備重量：~15t
催化劑：貴金屬，蜂窩陶瓷載體
保溫棉：高鋁硅酸鋁纖維棉，250mm