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涂裝廢氣怎么處理 藍陽(yáng)環(huán)保幫到你
涂裝噴漆廢氣行業(yè)分析：
噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是像自動(dòng)噴漆線(xiàn)、烤漆線(xiàn)的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環(huán)境影響很大。
一般來(lái)說(shuō)，噴漆房的噴漆過(guò)程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質(zhì)：
1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過(guò)程中釋放的異味。
廢氣來(lái)源及特點(diǎn)：
本次需治理廢氣項目主要為噴漆段廢氣產(chǎn)生和排放
（1）噴涂過(guò)程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣，廢氣主要成分為少量甲苯、二甲苯及非甲烷總烴等，經(jīng)集氣管收集后和晾干房廢氣一起處理后達標排放。
（2）涂裝廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時(shí)候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預處理，然后進(jìn)入活性炭催化燃燒設備破壞有機廢氣分子結構，然后進(jìn)入風(fēng)機終排空。
涂裝噴漆廢氣處理設備排放標準：
依據GB16297－1996 《大氣污染物綜合排放標準》中‘5 排放速率標準分級’中相關(guān)內容，設計污染物排放速率為：二級標準（見(jiàn)下表）。
（部分）新污染源大氣污染物排放限值（GB16297－1996）
污染物名稱(chēng) | 允許排放速率（kg/h） | 排氣筒高度 |
二氧化硫 | 2.6 | 15m |
總懸浮顆粒物 | 0.51 | 15m |
可吸入顆粒物 | 0.51 | 15m |
氮氧化物 | 1.2 | 15m |
苯 | 0.5 | 15m |
甲苯 | 3.1 | 15m |
二甲苯 | 1.0 | 15m |
苯胺類(lèi) | 0.52 | 15m |
涂裝廢氣處理效果標準：
為保證廠(chǎng)房?jì)拳h(huán)境，盡可能減少該過(guò)程廢氣排放，擬對車(chē)間上部設置相應的抽風(fēng)管和設置吸風(fēng)罩，對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行捕集。捕集后的廢氣終催化解處理后于15米高的排氣筒排放，同時(shí)合理設置吸風(fēng)罩的大小及高度，將產(chǎn)生的廢氣密閉微負壓收集處理，保證廢氣的捕集率在90％以上，濃度和速率均能滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物排放限值二級標準。
涂裝廢氣處理工程范圍：
主要按照業(yè)主提供的環(huán)評資料和設計院的初步設計圖紙及說(shuō)明進(jìn)行設備編制和制作安裝等。
供貨內容：
廢氣處理設備
廢氣風(fēng)機
廢氣設備配件及風(fēng)機電控控制系統
煙囪和煙囪固定支架、檢測臺/口等
甲方公司（業(yè)主方）供貨內容：
設備基礎、水源、電源連接到環(huán)保設備即可
（1）本設施需要自來(lái)水，由甲方公司接至廢氣設備內。
（2）廢氣處理系統循環(huán)液需定期更換，排放的循環(huán)液作為廢水直接排放至企業(yè)廢水處理站中處理。乙方負責提供排水管對接界面（廢氣設備附近1m），剩余管道由甲方公司負責接至污水站。
涂裝廢氣處理設備設計依據：
1) 《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）；
2) 電氣裝置施工及驗收規范（GBJ232-82）；
3) 《工業(yè)通風(fēng)設計手冊》
4) 通風(fēng)管路技術(shù)規程（JGJ141-2004）；
5) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范（征求意見(jiàn)稿）》；
6) 《通風(fēng)管道技術(shù)規范》（JGJ141-2004）；
7) 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275-1998）
8) 符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準GBZ1-2002》《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規定的標準
涂裝噴漆廢氣處理設備
催化燃燒設備
工藝流程：采用吸附脫附+催化燃燒+風(fēng)機
模擬涂裝廢氣處理工藝路線(xiàn)流程圖：
流程介紹：
廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一些的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機排出，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性炭進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，有機廢氣被化解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
催化燃燒特點(diǎn)：
可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單，設備緊湊，運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
具有凈化效率高，均可達95%以上。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長(cháng)，吸附系統阻力小。
具有運行費用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率可達95%以上。整個(gè)過(guò)程物廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
