電鍍廠(chǎng)鉻酸廢氣處理設備

電鍍車(chē)間所產(chǎn)生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時(shí)所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體，這些廢氣的腐蝕性很強，電鍍車(chē)間還存在著(zhù)其他工藝揮發(fā)的無(wú)機廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過(guò)程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。

處理工藝

根據各廢氣的主要特點(diǎn)，確定本次鉻酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收。其反應原理為：

H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O

該二種廢氣處理工藝基本相同，只是使用的吸收劑不同而已，吸收處理工藝為：車(chē)間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中，與塔中吸收液逆流接觸后，含酸洗廢氣均被吸收下來(lái)，凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空；吸收液循環(huán)使用。

吸收系統

吸收系統包括吸風(fēng)罩、鉻酸回收期、引風(fēng)機、吸收塔、循環(huán)泵、加藥泵以及管道閥門(mén)等。

電鍍廢氣處理主設備

工藝流程簡(jiǎn)介：

酸洗廢氣，由集風(fēng)罩收集的廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管，進(jìn)入鉻酸回收器在進(jìn)入水噴淋系統，在吸收塔中廢氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過(guò)，接觸時(shí)間為3秒。吸收塔內噴淋液含有氫氧化鈉和廢氣中酸霧發(fā)生反應達到酸堿中和的作用，廢氣得到凈化。處理達標后的氣體后由離心風(fēng)機送出排放口。 

工藝流程圖：

該工藝規范進(jìn)行施工，布局合理、美觀(guān)，創(chuàng )優(yōu)良工程；

電鍍廠(chǎng)鉻酸廢氣處理設備

 酸洗廢氣系統參數

1. 吸收塔：

      型    號：LY-JHT-04

處 理 量：25000m³/h

氣流操作速度：1.4m/s

外形尺寸：Φ2200*H5500

      材  質(zhì)：PP

產(chǎn)  地：自制

數  量：1臺

2）風(fēng)機：可選定

      型號：4-72-8C

風(fēng)量：21982-28960m³/h

風(fēng)壓：2000Pa

電機功率：22kw

轉速：1600r/min

離心引風(fēng)機，葉輪采用玻璃鋼防腐

數量：1臺

     3）水泵：

  型號：JKH-50SK-7.5

  功率:7.5馬力

  流量：680L/min

  揚程：40米

  品牌：可選定

  數量：1臺

 4）鉻酸回收器：

  型號：LY-GS25

 外形尺寸：2500*1500*2000

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關(guān)部門(mén)認可）為依據組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節，生產(chǎn)過(guò)程中，有各部門(mén)車(chē)間專(zhuān)職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)職檢驗人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據實(shí)際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實(shí)施。

工廠(chǎng)對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不，即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò)；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠(chǎng)。

售后服務(wù)計劃

① 服務(wù)時(shí)間：從設備到達工地后，開(kāi)箱驗收、交接、安裝，調試、試運行全過(guò)程。產(chǎn)品終身維修。

② 具體措施：設備安裝調試期間，協(xié)助監理部門(mén)把好設備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現場(chǎng)出現的制造質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向外購配套廠(chǎng)家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠(chǎng)家及派人員到現場(chǎng)處理質(zhì)量問(wèn)題。設備正常運行后，定期走訪(fǎng)業(yè)主，求業(yè)主意見(jiàn)，解決業(yè)主提出的問(wèn)題，提供業(yè)主所需備件。

服務(wù)承諾

我公司集設計、制造、施工、調試、售后服務(wù)于一體，“一*的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的施工、滿(mǎn)意的售后服務(wù)”是我公司的宗旨。

施工前期承諾

我公司將積極按貴公司要求進(jìn)行此項目的前期工作，配合貴公司有關(guān)方面的調研工作，并在施工圖設計前派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對貴公司進(jìn)行現場(chǎng)考察，以確定合理的實(shí)施方案。

施工過(guò)程承諾

施工過(guò)程中，我公司將按合同工期要求編制切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò )計劃，按計劃組織施工。施工人員持證上崗且有5年以上相關(guān)工程經(jīng)驗，并指派一名環(huán)保專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為項目經(jīng)理負責技術(shù)及協(xié)調工作。施工*按國家現行規范及貴公司要求實(shí)施，工程材料全部采用國標優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程保質(zhì)保量按期完成。

調試驗收期承諾

（1）.工程安裝完工后，我公司積極配合貴公司組織環(huán)保部門(mén)對該項目進(jìn)行竣工檢查，辦理有關(guān)環(huán)保手續。

（2）.派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調試并提供詳細操作規程、講解工藝原理、現場(chǎng)指導操作、傳授日常管理經(jīng)驗及異常情況對策，配合貴公司接待環(huán)保部門(mén)進(jìn)行項目監測及終驗收，協(xié)助貴公司辦理環(huán)保部門(mén)核發(fā)的排污許可證.

（3）.移交整套工程竣工資料及各設備廠(chǎng)家聯(lián)*方式等。

售后服務(wù)的承諾

（1）.工程移交后，我公司對提供的設備材料在規定的時(shí)間內實(shí)行“三包”（包修、包換、包維護）。在合同保修期間工程出現問(wèn)題，在接到貴公司書(shū)面通知后，24小時(shí)內給予答復；需現場(chǎng)解決的，48小時(shí)內到達現場(chǎng)，當場(chǎng)解決不了則以書(shū)面形式確定解決方案。

（2）.定期回訪(fǎng)，了解系統運行情況，認真處理貴公司反饋的意見(jiàn)，做好工程技術(shù)指導。

（3）.我公司對整個(gè)工程終身技術(shù)服務(wù)，并希望能與貴公司建立長(cháng)期合作關(guān)系，進(jìn)行技術(shù)交流與互訪(fǎng)，保證廢氣處理系統長(cháng)期穩定達標運行。

我公司是以環(huán)保產(chǎn)品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，公司共設四部一室，實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權，技術(shù)部負責產(chǎn)品圖紙及非標設備的設計，質(zhì)檢部負責質(zhì)量檢驗，并擁有質(zhì)量否決權，各車(chē)間部門(mén)配套專(zhuān)職檢驗人員，負責監督協(xié)調產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗，負責產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量。