油漆化工廢氣處理

油漆化工廢氣處理:

油漆廢氣中的有機氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會(huì )隨油漆附著(zhù)在物表面，在固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣。在油漆過(guò)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過(guò)程揮發(fā)。

催化燃燒設備

催化燃燒設備針對大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應生成無(wú)害的水和二氧化碳，實(shí)現達標排放。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化燃燒將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。仰仗催化劑在低溫下(200～400℃)下，結束對有機物的*氧化，因而，能耗少，操作簡(jiǎn)練，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料出產(chǎn)等作業(yè)運用較廣，已有不少定型設備可供選用。催化燃燒裝置是現在辦理有機廢氣十分合理的方法。

結構：

催化燃燒設備有：預處理設備、預熱裝置、催化燃燒裝置、活性炭、殼體、防爆裝置、電控設備等組成。

由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后，通過(guò)0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。

化工廢氣處理工作原理

該系統工作過(guò)程主要劃分為三種狀態(tài)參數設定、燃燒運行和燃燒停止。

1．參數設定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數據的準備?？筛鶕枰謩e設定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過(guò)大。

2．燃燒運行狀態(tài)

(1)燃燒起動(dòng)過(guò)程

當控制系統在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán)，以保證爐內沒(méi)有殘留燃氣的存在，保證點(diǎn)火過(guò)程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動(dòng)設定頻率開(kāi)始上升，達到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開(kāi)點(diǎn)火管道的閥門(mén)，小火點(diǎn)燃。通過(guò)紫外線(xiàn)傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃氣閥門(mén)。這時(shí)催化燃燒爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調節階段。

(2)燃空比的調定

有文獻表明，催化燃燒時(shí)的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天然氣就能實(shí)現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到大的熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。

本系統的燃氣一空氣比的調節是通過(guò)零壓閥實(shí)現的。當改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)只要調節輸出變頻器的頻率就能達到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

(3)燃燒溫度調節

燃燒器溫度調節可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤(pán)輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風(fēng)量。當風(fēng)量增大，燃燒溫度超過(guò)設定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率，設為5 Hz)，而出風(fēng)量仍高于設定值時(shí)，PLc開(kāi)始計時(shí)，若在一定時(shí)間內，降低到設定值，PLc放棄計時(shí)，繼續變頻調速運行；若在一定時(shí)間內溫度仍高于設定，PLc將繼續調節，直至達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時(shí)保持一定時(shí)間。反之亦然。

3．燃燒停止狀態(tài)

燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來(lái)的停止命令，首先將主燃氣閥關(guān)斷，然后，系統進(jìn)行后吹掃，進(jìn)行驅散殘余燃氣，并對燃燒盤(pán)進(jìn)行強制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過(guò)程。

本公司對產(chǎn)品的售后服務(wù)承諾如下：1、我 公司保證制渣過(guò)程中所有產(chǎn)品設備等各個(gè)方面符合招標規定的質(zhì)量、規格和性能，并且提供 的貨物是全新的，采用*新設計和合話(huà)材料制造的，符合國家標準。2、自用戶(hù)接收產(chǎn)品之日 起，質(zhì)保1年，終身維修。在產(chǎn)品的正常壽命期內負責提供維護、甑件補充等服務(wù)，系統軟 件*升級。3、根據用戶(hù)試驗對象和試驗要求的發(fā)展，負責提供相應的系統重組、優(yōu) 化及系統升級服務(wù)。4、在技術(shù)上負責該儀器通過(guò)相關(guān)法定校驗機構的校驗。5、免瓣提供 用戶(hù)開(kāi)展試驗工作所需的培訓與指導，保證用戶(hù)相關(guān)試驗人員全面莖握該似器的正常使用與 試驗數據的正確判斷分析。6、由于似器質(zhì)里原因引起用戶(hù)試驗工作作頓時(shí)，負責即時(shí)響 應，24小時(shí)內維修人員到達現場(chǎng)，并在2天內處理完畢，特殊情況下在砰工作日內處理完 畢。7、我公司長(cháng)期為買(mǎi)方提供備件采購和供應服務(wù)。8、客戶(hù)需求情況下可以免提供備 用機服務(wù)。即使現在的科學(xué)技術(shù)已經(jīng)相當發(fā)達，但是我們在利用新技術(shù)去研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，應 嚴格迺循經(jīng)濟和環(huán)境相統一的原則。工業(yè)底氣主要的污染物為督類(lèi)、苯類(lèi)、總谿類(lèi)的混合 物，若采用傳統的單一回收法，凈化效率極低，而且裝置占地面租過(guò)大。催化燃燒底氣處理 設備VOCs治理目前*普遍的方法是直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是將底氣通入 1000'。高溫焚燒爐中直接氧化分解為二氧化碳和水，治理效率可達到99.63%,但直接燃燒 法成本非常高，裝置零要提供超高的溫度，而且對設備的耐熱能力也是非常高的要求。催化 燃燒法是借助于催化劑（多為活性炭）的化學(xué)特性實(shí)現VOCs的凈化分解，效率可達到 99.81%,不零要高溫環(huán)境，設備需要的溫度降低到300'。。催化燃燒裝置起燃溫度、氧化溫 度都很低，而且能損比小，效率高，氮類(lèi)化合物生成里極少，*次污染物的排放。光氧催 化底氣處理設備藍陽(yáng)環(huán)保專(zhuān)注于底氣處理設備研發(fā)生產(chǎn)多年，我們有豐富的底氣處理經(jīng)驗！ 主營(yíng)產(chǎn)品有：電加熱式RC地化燃燒設備、蛭窩活性炭吸附濃縮+RC地化燃燒、油煙渣粒 :爭化設備、洗滌塔底氣處理設備、活性炭吸附凈化裝置、光離復合底氣處理設備、等離子底 氣處理設備、RC地化燃燒設備、RTO蕃熱式焚燒爐、光氧催化底氣處理設備。

產(chǎn)品結構 特點(diǎn)HC型系列產(chǎn)品設計*，布局合理、被廣大用戶(hù)和專(zhuān)家總結出以下特點(diǎn)：1.操作方 便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。2.能耗低：設備啟動(dòng)，僅零15-30分鐘升溫*燃溫度， 耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。3 .安全可靠：設備甑有阻火除塵系統、防爆泄壓 系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進(jìn)的貴金屬鑰、鉗 浸漬的蛭窩狀陶瓷載體催化劑，比表面租大。5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道 中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面租?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%， 且設備基礎無(wú)特殊要求。7 .使用壽命長(cháng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

油漆化工廢氣處理