江蘇電子廠(chǎng)車(chē)間廢氣處理

江蘇電子廠(chǎng)車(chē)間廢氣處理

電子生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )有產(chǎn)生一些刺激性有害氣體，這些刺激性氣味廢氣主要成分是VOCs，這些具有刺激性氣味的廢氣會(huì )給車(chē)間工人的身心健康帶來(lái)不良影響，如果該廢氣不經(jīng)過(guò)處理直接 排放到周?chē)h(huán)境中，會(huì )嚴重影響周?chē)用竦恼Ｉ?。為了減少異味廢氣對人體健康和環(huán)境的影響，需要采取相應的處理措施。

在電子廠(chǎng)車(chē)間的廢氣污染物中，有機廢氣占了半數有多，有機廢氣具有難處理、有毒性、易燃易爆等特點(diǎn)，而活性炭吸附設備可以有效的處理有機廢氣，其凈化效率達到98%,藍陽(yáng)環(huán)保在幫助企業(yè)快速處理有機廢氣，營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

活性炭吸附設備整體可采用PP、不銹鋼、碳鋼等材料制成，采用抽屜式的加炭方式，操作方便，占地面積小，安裝好即可使用，無(wú)需人工看管，做好清洗與換炭工作即可。

在電子行業(yè)中經(jīng)常被使用到的廢氣處理技術(shù)有：液體吸收法、活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、催化燃燒法、生物分解法等。

應考慮成本問(wèn)題較常見(jiàn)的電子廠(chǎng)廢氣處理設備是：

根據廢氣的風(fēng)量、濃度、成份、溫度等選擇活性炭吸附設備活催化燃燒設備

選怎活性炭吸附設備前期要加個(gè)噴淋塔預處理有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。

預處理：

設備特點(diǎn)

1、 吸收去除效率髙，能力強；

2、 設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡(jiǎn)單方便，運轉成本低；

3、 能夠同時(shí)處理多種混合有機廢氣；

4、 釆用自動(dòng)化控制運轉設計，操作簡(jiǎn)易、安全；

5、 全密閉型，室內外皆可使用。

常規噴淋塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個(gè)視窗、五個(gè)活接球閥。

噴淋塔高度設計

(1)吸收區設計

吸收區的髙度一般指煙氣進(jìn)口水平中心線(xiàn)到噴淋層中心線(xiàn)的距離。根據吸收塔髙度參考表，吸收區髙度一般為5~15in，煙氣接觖反應時(shí)間_ 般為2~5s。為了保證較髙的處理效率，設計接觖反應時(shí)間為1.2s，則吸收區髙度為： h=uXt=4X 1.2=4.8m 取5m

吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉3種型式，本設計中釆用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小， 而且性?xún)r(jià)比較髙。

吸收區一般設置3飛個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霎化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200%?300%。本設計中處理效率要求在85—90%以 上，同時(shí)考慮成本間題，故設計中設置3個(gè)噴淋層。噴淋層間距一般為1.2~2m，因為工程量較小，為了便于檢修和維護，層間距設為1.2m。 無(wú)錫酸霎凈化塔廢氣處理設備中康環(huán)保 入口煙道到*層噴淋層的距離一般為2，.如，本設計為： h2=5-l. 2X(3-l)=2.6m 符合要求。

(2)除霧器區設計

除霧器通常安裝在吸收塔的頂部，也可安裝在吸收塔后的煙道上。其作用是捕集處理后潔凈煙氣中的水分，盡可能地保護其后的管路及設 備不受腐蝕與沾污。一般要求處理后煙氣中的殘余水分不超過(guò)lOOing/in³。在吸收塔中，由上下兩級除霧器及沖水系統構成。為了適應塔內 較髙的煙氣流速，達到較髙的除霎效率，本設計選用折流板除霧器中的屋頂式除霧器。

取*后_層噴淋層到除霧器的距離為1.2m，除霧器到吸收塔出口的距離0.7m。除霧器的髙度為2.5m，釆用1層除霧，則除霧區的總髙度 為 l-2+2_6+0.7=4.5m。

通過(guò)噴淋系統快速均勻地向下噴出水，粉塵會(huì )與水結合，后沉淀到水池里。高效噴淋塔凈化效率高達98%以上，在粉塵濃度過(guò)高的時(shí)候可以增加一層噴淋系統，這樣也會(huì )增加凈化效率。

活性炭吸附設備：

設備特點(diǎn)

主體可選用不銹鋼、炭鋼、PP板等

使用抽屜式設計，加炭、維護、清洗更加方便。

設備使用無(wú)需任何技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單便捷。

吸附效率高，吸附容量大，適用面廣

活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴散過(guò)程，擴散結束，氣體被風(fēng)機吸出并排放出去 。

活性炭吸附原理：

 活性炭吸附廢氣分子：活性炭在活化過(guò)程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附，而吸附過(guò)程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的。

化學(xué)吸附過(guò)程的吸附熱較物理吸附過(guò)程大。在吸附過(guò)程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒(méi)有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。

這些被吸附的廢氣分子直徑必須是要小于活性炭的孔徑，這樣才可能保證雜質(zhì)被吸收到孔徑中?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類(lèi)、內脂類(lèi)、醌類(lèi)、醚類(lèi)等。

 活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。

工作原理：

含塵氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

因活性炭吸附飽和要進(jìn)行更換或脫附再生

再生的方法有：

1、化學(xué)活化法

化學(xué)活化系將原料炭與活化劑直接調和、炭化與活化同時(shí)進(jìn)行反應，此種方法能產(chǎn)生較少炭氫化合物或氧化物，但化學(xué)活化劑之污染與回收則是另一項需要考慮的問(wèn)題。常用的活化劑有氯化鋅及磷酸。

2、物理活化法

也叫做氣體活化，此過(guò)程是將炭化產(chǎn)物于高溫(200-350℃)，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質(zhì)做選擇性炭的氧化，以清除堆積在孔洞的反應生成物。

3、超聲波再生法

由于活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度，有時(shí)甚至達到汽化溫度，因此能量消耗很大，且工藝設備復雜。其實(shí)，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以達到再生活性炭的目的。

4、電化學(xué)再生法 

電化學(xué)再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術(shù)。該方法將活性炭填充在兩個(gè)主電極之間，在電解液中，加以直流電場(chǎng)，活性炭在電場(chǎng)作用下極化，一端成陽(yáng)極，另一端呈陰極，形成微電解槽，在活性炭的陰極部位和陽(yáng)極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應，吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解，小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低，其處理對象所受局限性較小，若處理工藝完善，可以避免二次污染。

江蘇電子廠(chǎng)車(chē)間廢氣處理

催化燃燒

 首先通過(guò)除塵阻火系統。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和 水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過(guò)自控系統實(shí)現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳氣體。

 有機廢氣通過(guò)RCO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O，反應方程式：

氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來(lái)用于預熱新進(jìn)入的有機廢氣，從而節省燃料，降低使用成本。

 內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方 便。

活性炭吸附箱的單床設計風(fēng)量為： 20000m3/h,設定一個(gè)吸附床吸附，吸附完之后脫附。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。

整個(gè)設備的中心樞紐，釆用PLC程序控制及HMI人機對話(huà)界面操控，保證各設備的正常自動(dòng)運行，同時(shí)對各動(dòng)力點(diǎn)起保護、控制、監控作用。

特點(diǎn)：

 安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)的自控系統

 可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)

 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(cháng)，吸附系統阻力小

 能耗低：設備啟動(dòng)，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時(shí)），運行耗能僅為風(fēng)機功率

 運行費用低，其熱回收一般均可達95%以上

整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

催化燃燒選型及注意事項：

有特殊要求時(shí)，請注明

廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類(lèi)

磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫

高濃度的粉塵

設備選型時(shí)，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度

設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

本產(chǎn)品適用于各類(lèi)產(chǎn)生有機廢氣的密閉或半密閉場(chǎng)所，

如：油漆、涂裝、電線(xiàn)、電纜、電機、儀器、儀表、絕緣材料、輕工、化工等作業(yè)的烘烤設備等，可以消除（即凈化）廢氣中苯、醇、酯、醚、醛、酮、酚等有害物質(zhì)。被處理氣體中有機物濃度在500-4000mg/m3,本凈化裝置的特點(diǎn)是，操作方便運行可靠，能耗低，操作使用費用少，凈化效率高，產(chǎn)品型號齊全，適用于各種場(chǎng)所。

藍陽(yáng)環(huán)保具有豐富的環(huán)保治理工程的實(shí)踐經(jīng)驗，根據廢氣種類(lèi)進(jìn)行規劃、設計、定做合適的廢氣處理設備，做到一廠(chǎng)一方案，為電子廠(chǎng)廢氣排放問(wèn)題提供專(zhuān)業(yè)化、系統化的解決方案。有效幫助企業(yè)經(jīng)濟合理地做好環(huán)保和安全防護工作。

企業(yè)介紹：

常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司坐落于江蘇常州，是一家集設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司。

公司在成立之時(shí)就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì )責任，嚴格確立在任何時(shí)間都能站在客戶(hù)的角度、讓我們的客戶(hù)花少的錢(qián)做好的工程，并以好的服務(wù)和滿(mǎn)意的治理效果贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的認可。

常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售中國市場(chǎng)環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)環(huán)境保護工程治理。我們擁有幾十名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員 ,是一家專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設計、制作、安裝調試于一體的高科技現代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主營(yíng)業(yè)務(wù)，全心致力于科研成果轉化為產(chǎn)品的銷(xiāo)售與服務(wù)。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供*的環(huán)保解決方案及 周到的服務(wù)，以改善顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境，還藍天碧水于社會(huì )。

全體員工本著(zhù);誠信強企，人品造牌;的我公司信念，以締造物美價(jià)廉的產(chǎn)品為己任，為各界客戶(hù)提供更為安全、實(shí)效的環(huán)保凈化設備為目標，不斷促使我們進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng )新，以 有效的產(chǎn)品和無(wú)微不至的服務(wù)來(lái)回報社會(huì )和百姓。

常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司真誠希望與新老朋友建立和保持友好地合作關(guān)系，共展鴻圖，打造一個(gè)真正綠色無(wú)污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。