活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔有：抽屜式活性炭吸附塔、蜂窩裝活性炭吸附塔、臥式活性炭吸附塔

材質(zhì)有：PP、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)

在環(huán)保行業(yè)中活性炭吸附塔是一種實(shí)用、經(jīng)濟、高效的環(huán)保設備?？梢杂行У娜ヌ幱袡C廢氣和惡臭廢氣例如，苯類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)等有機溶劑和硫化氫、二氧化硫、氨氣等惡臭氣體。

如何才能讓活性炭有效的吸附呢？

廠(chǎng)家需要合理的設計，充分利用好活性炭吸附效果

因此在設計就要考慮一下幾點(diǎn)

1.有機氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設計時(shí)必須要了解的，特別是有機氣體的濃度，它是我們設計活性炭塔的重要依據之一。

2.氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會(huì )腐蝕主體材料，所以在設計時(shí)也應該考慮到，在氣體沒(méi)有進(jìn)入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。

3.設計的處理風(fēng)量、設備每天的工作時(shí)間、活性炭的更換頻率；在設計時(shí)都要向客戶(hù)詳細地了解。

設計依據

1) 《工業(yè)通風(fēng)設計手冊》

2)  通風(fēng)管路技術(shù)規程（JGJ141-2004）；

3) 《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）；

4)  電氣裝置施工及驗收規范（GBJ232-82）；

5) 《通風(fēng)管道技術(shù)規范》（JGJ141-2004）；

6) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范（征求意見(jiàn)稿）》；

7) 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275-1998）

8)  符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準GBZ1-2002》《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規定的標準

生產(chǎn)公司：藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司

產(chǎn)品名稱(chēng)：活性炭吸附塔

產(chǎn)品類(lèi)別：廢氣處理設備

活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔

活性炭吸附箱是工業(yè)上常用的廢氣處理設備、活性炭吸附凈化裝置常用于有機廢氣（VOC）的深度凈化或高價(jià)有機溶劑回收。

活性炭以大比表面積、高吸附性能的活性炭作為吸附劑，吸附凈化有機廢氣，排出干凈的空氣。

當活性炭達到飽和臨界狀態(tài)時(shí)，采用水蒸汽或者惰性氣體進(jìn)行解吸再生，再生的活性炭繼續使用，而解吸出來(lái)的有機廢氣，實(shí)際是濃縮了的有機廢氣流，如果有回收價(jià)值，可進(jìn)一步做回收處理；如果沒(méi)有回收價(jià)值，一般通過(guò)RCO催化燃燒進(jìn)行后的凈化處理。

工作原理：

有機廢氣由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

特點(diǎn)：

1.操作簡(jiǎn)易、安全

2.維護方便，無(wú)技術(shù)要求

3.比表面積大，良好的選擇性吸附

4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

5. 吸附效率高,能力強

6. 吸附效率高，吸附容量大，適用面廣

活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴重時(shí)將穿透濾層，因此應進(jìn)行活性炭的再生或更換。

活性炭吸附塔

再生法

目前比較常用的是利用活性炭吸附效率高和催化燃燒使活性炭脫附從而進(jìn)行重復使用的組合設備，即活性炭吸附濃縮催化燃燒RCO設備。

其原理為先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機物已濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

當有機廢氣的濃度達到2000mg/m³以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續操作，也適合于間續操作

催化燃燒整個(gè)設備的中心樞紐，釆用PLC程序控制及HMI人機對話(huà)界面操控，保證各設備的正常自動(dòng)運行，同時(shí)對各動(dòng)力點(diǎn)起保護、控制、監控作用。

PLC控制系統主要功能：

系統具有自我診斷功能；

自動(dòng)運行時(shí)具有連鎖功能；

具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式；

根據工藝要求改變控制參數；

運行時(shí)出現的異常情況可報警及自動(dòng)停機；

控制柜面板流程可顯示運行主要參數；

自動(dòng)運行時(shí)可根據工藝條件退出運行。

工藝流程說(shuō)明：

1、預處

采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機廢氣、酸性氣體和可以與堿液反應的有機成分。堿液洗滌 塔采用兩級洗滌、兩級吸收凈化和一層脫水除霧結構，可高效脫除廢氣中的有害成分，為后續處理工藝提供相對潔凈的預處理。

2.吸附過(guò)程

經(jīng)噴淋塔預處理后，廢氣經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內的活性炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間。

由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機及煙囪達 標排放；每套裝置設三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過(guò)，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過(guò)程 可連續進(jìn)行，不影響車(chē)間生產(chǎn)。

催化燃燒脫附

活性炭到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附，通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，

過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機、開(kāi)啟相應閥門(mén)和遠紅外 電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進(jìn)行預熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時(shí)將熱空氣送入 吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的 溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機成分轉化為無(wú)毒、無(wú)害的C02和H20,同時(shí)釋放出大量的熱量，可結特狐_所霖的起燃 溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗•電能），并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗