沭陽(yáng)工業(yè)有機廢氣解決方案提供廢氣處理設備

沭陽(yáng)工業(yè)有機廢氣解決方案提供廢氣處理設備

工藝流程說(shuō)明：

（1）車(chē)間有害氣體的收集

收集系統采用鍍鋅材料，經(jīng)過(guò)鍍鋅風(fēng)管進(jìn)入廢氣處理設備。

（2）車(chē)間有害廢氣凈化處理

有害廢氣在風(fēng)機抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內的吸收劑溶液充分霧化，對有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收，吸收產(chǎn)物返回集水調節箱中。凈化后的廢氣經(jīng)空氣除霧器（廢氣凈化塔內部）再利用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、二甲苯、苯等）的相似相溶原理，讓有機性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等，同時(shí)洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉移到液相中從而去除之。后經(jīng)活性炭吸附箱濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主玻璃鋼風(fēng)機排放。

水噴淋+活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運行穩定的優(yōu)點(diǎn)。噴涂廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及易揮發(fā)有機物等，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴涂廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋除去粉塵，廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性炭吸附床，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由風(fēng)機經(jīng)排氣筒高空排放。

水噴淋法：

處理原理
　　
　　洗滌塔系統之風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。

立式洗滌塔的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min，其核心部分洗滌吸收區高度可根據處理氣體的不同而調整，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達180m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉無(wú)堵塞噴頭。系統里無(wú)金屬組件。為此，全系統具有*的耐強酸堿性；全系統的阻力小于50mmAq，大大節約了能源的消耗量。
　　
處理能力：有效且經(jīng)濟的處理酸性和堿性廢氣，去除率可高達99％以上。

產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1）水洗式廢氣處理系統，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；
　　
　　2）直立式結構適用于經(jīng)濟空間安裝；
　　
　　3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；
　　
　　4）處理單一污染源；
　　
　　5）適用于中低風(fēng)量。

操作說(shuō)明：                                                             

１、啟動(dòng)前準備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當液位低于標記時(shí)立即補充，同時(shí)調節循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開(kāi)啟電源總控制系統；

②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機啟動(dòng)；

3、正常運轉檢查事項

①檢查風(fēng)機是否運轉正常，風(fēng)機開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉；

②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導致塔體內填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

① 檢查各設備工作正常與否，并提出設備在停機時(shí)的保養注意事項；

② 停機后應對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充，FRP風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效；

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補水閥門(mén)；

②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機；

6.關(guān)閉系統電源。

沭陽(yáng)工業(yè)有機廢氣解決方案提供廢氣處理設備

活性炭吸附法：

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、二甲苯、苯等）的相似相溶原理，讓有機性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等，同時(shí)洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉移到液相中從而去除之。

本法優(yōu)點(diǎn)是：具有工程投資少，運行費用低，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)；該法缺點(diǎn)是：處理效率低，不夠穩定，凈化效率為50～70%，難于達到環(huán)保要求，適合處理低濃度大風(fēng)量的有機廢氣，有二次污染。

吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級的極大的表面剩余能，將有機性氣體分子吸附到其表面，從而從氣流中去除之而達到環(huán)保要求。

該法優(yōu)點(diǎn)是：處理效率高（活性炭吸附法可達99%以上）、廣譜適應性、應用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資費用低等特點(diǎn)，該法缺點(diǎn)是系統阻力損失大，使得能耗較大。

 活性碳吸附裝置工作原理：吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱(chēng)為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

活性炭吸附箱技術(shù)說(shuō)明

a.吸附單元在設備箱體內分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門(mén)取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作，鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。

b.檢查門(mén)開(kāi)啟方便、密封嚴密。大型廢氣凈化器的檢查門(mén)分為上下兩個(gè)，可以分別打開(kāi)，單獨取下。

c.基架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅固的基架可以保證設備安裝和運輸的要求。

d.進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例如設在箱體頂部或側面。

e.由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，因此，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和時(shí)間短的情況下，可使用活性炭吸附箱對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用活性炭脫附設備不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。