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處理濃度 | 4000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
滁州高濃度廢氣處理過(guò)環(huán)評
蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過(guò)程中,催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進(jìn)行,提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下,有機物在較低的起燃溫度下發(fā)生無(wú)焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。
采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時(shí)去除多種有機污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn);
RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上;
RCO具有運行費用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般均可達90%以上;
滁州高濃度廢氣處理過(guò)環(huán)評
催化燃燒裝置設計時(shí)應考慮以下幾方面問(wèn)題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(cháng)度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無(wú)論反應進(jìn)行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應根據實(shí)際情況恰當地選擇。
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