泰州活性炭吸附脫附裝置*

泰州活性炭吸附脫附裝置* 

 活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，其處理*，經(jīng)過(guò)處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測可達標排放，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統多種工序于一體。在吸附風(fēng)機的作用下，廢氣首先進(jìn)入前置過(guò)濾箱體，將廢氣中的顆粒物過(guò)濾，阻截。由前置過(guò)濾器分別進(jìn)入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開(kāi)啟排放）。通過(guò)吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設置催化燃燒裝置，當吸附層接近飽和時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機的作用下經(jīng)節能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無(wú)二次污染。

吸附運行時(shí)循環(huán)互相切換，共用一套管路系統，定時(shí)切換。運行時(shí)，尾氣中的溶劑被活性炭吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化后的氣體達標排出。當活性炭吸附飽和后，向吸附裝置中通入飽和蒸汽進(jìn)行解析，解析下來(lái)的有機溶劑進(jìn)入列管冷凝器中用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，去除氣體中大量水及污染物，冷凝下的液體經(jīng)螺旋板換熱器降溫排至污水管網(wǎng)進(jìn)入到廠(chǎng)方廢水處理設施進(jìn)行處理。脫附完成后的吸附床由于溫度和濕度略高，不利于吸附過(guò)程，因此在脫附完成后通過(guò)高壓風(fēng)機引入新鮮空氣對活性炭進(jìn)行干燥，在對炭床進(jìn)行降溫的同時(shí)也會(huì )帶走一部分殘留的水汽分子，從而保證活性炭的吸附狀態(tài)。經(jīng)過(guò)干燥后的吸附罐自動(dòng)切換到下一個(gè)吸附過(guò)程。交替進(jìn)行吸附、解析和干燥三個(gè)工藝工程，吸附、解析、干燥時(shí)間可依照實(shí)際尾氣排放量情況進(jìn)行調整，整個(gè)流程實(shí)現穩定運行。

吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以?xún)艋?，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機排空；

脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。

脫附下來(lái)的有機物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉化為無(wú)害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

該設備可采用雙氣路連續工作，工作量較大時(shí)設兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當活性炭快達到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺吸附床切換運行可實(shí)現大工作量的連續工作。

產(chǎn)品應用領(lǐng)域

1、化工行業(yè)各類(lèi)有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣。

2、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類(lèi)廢氣；

5、電子、漆包線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)廢氣；

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類(lèi)廢氣；

7、食品加工過(guò)程各類(lèi)廢氣；

泰州活性炭吸附脫附裝置*

設備性能及特點(diǎn)

1、該設備原理先進(jìn)、用材*、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、節能省力、安全可靠、無(wú)二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(cháng)2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運轉費用低，節能*。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。

6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。

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