1、前言
在采油生產(chǎn)的過(guò)程中，往往會(huì )產(chǎn)生大量的采油廢水，如果直接排放就會(huì )對環(huán)境造成非常大的影響，采油廢水的回收處理就顯得非常重要。在原油經(jīng)過(guò)脫水處理后，水中會(huì )有一定的油、硫化物、有機酚、細菌、氯、破乳劑和殺菌劑等，為了對這些廢水進(jìn)行回收利用，必須有效去除其中的各種懸浮物，否則就會(huì )對油井產(chǎn)生非常不良的影響，容易造成儲層堵塞現象的發(fā)生。
2、原油廢水處理工藝流程及存在的問(wèn)題
油田在實(shí)際開(kāi)采的過(guò)程中，往往會(huì )產(chǎn)生大量的廢水，其中含有大量的有毒和有害物質(zhì)，如果直接進(jìn)行排放，會(huì )對環(huán)境造成非常大的污染，需要對這些廢水進(jìn)行處理，通常采用的是絮凝、氣浮、澄清、過(guò)濾的處理流程。然而在污水處理工藝的實(shí)際應用中，經(jīng)常會(huì )出現廢水排放無(wú)法達標的現象。采油廢水中的油含量較高，且包含較多的酚類(lèi)有機化合物，這會(huì )導致污水中的COD含量較高，再加上水處理過(guò)程中又會(huì )使用非常多的除油劑、混凝劑，非常容易導致COD超標現象的發(fā)生，一旦排放到水環(huán)境中，就會(huì )造成污染的產(chǎn)生。
3、工藝改進(jìn)
通過(guò)對排放污水進(jìn)一步研究發(fā)現，其中超標的主要項目是石油類(lèi)、硫化物、水溫和COD。在污水處理工藝中經(jīng)常采用的活性泥去污法、接觸氧化管理法，具有操作方便和費用較低的特點(diǎn)，且污水處理效果也可以保證，但不適合在高鹽度、高氯離子的水中應用。如果采用活性炭去污工藝，雖然去污效果比較理性，但去污的成本過(guò)高，需要使用大量的活性炭，嚴重影響到采油生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。為了提高去污的效果同時(shí)降低去污的費用，可以采用高效混凝處理技術(shù)、高效冷卻工藝、吸油除油技術(shù)和生物過(guò)濾技術(shù)，這樣可以有效降低污水中硫化物、油和COD的濃度。
根據國家相關(guān)對工藝出水的排放要求，對其中硫化物的排放量要求較高。由于硫化鐵的溶解度較低，可以采用混凝劑去污法，推薦使用聚鐵化合物，其可以在混凝吸附去除COD的過(guò)程中，還能有效去除其中的硫化物。由于廢水的溫度往往較高，大大降低了對廢水中油的去除能力。為了有效解決該問(wèn)題，采用了高效的冷卻塔處理設備，通過(guò)該設備能夠有效降低廢水的溫度，油在水中的溶解度也可以得到大大降低，大大降低了其中油和COD的濃度，經(jīng)過(guò)生物濾池的處理后，就可以直接進(jìn)行排放。
廢水中的COD濃度為230毫克每升，其溫度為60攝氏度，PH值為13，在進(jìn)入集水池后，可以由泵提升到混凝反應池中，通過(guò)混凝劑的應用，可以有效降低廢水的PH值，形成的絮體可以有效吸收水中的油和硫化物。經(jīng)氣浮進(jìn)行固液分離后，進(jìn)入到集水井后，就可以用泵提升到冷卻塔進(jìn)行冷卻。由于廢水具有一定的腐蝕性，因此采用了玻璃鋼冷卻塔對水進(jìn)行冷卻。廢水在進(jìn)塔前溫度一般會(huì )超過(guò)40攝氏度，在經(jīng)過(guò)冷卻后，能夠降到30攝氏度。廢水再經(jīng)過(guò)冷卻塔的冷卻后，其中油的溶解度會(huì )進(jìn)一步降低，此時(shí)用吸油氈能夠得到更好的除油效果，廢水處理后的COD得到了進(jìn)一步的減低。吸油氈的吸油效果非常突出，且經(jīng)過(guò)飽和擠壓后，還可以循環(huán)進(jìn)行利用，多次使用后，可以直接焚燒處理。廢水在經(jīng)過(guò)冷卻和除油處理后，如果水質(zhì)量達到了排放的標準，就可以直接進(jìn)行排放，如果滿(mǎn)足不了排放標準，就需要進(jìn)行進(jìn)一步的生物濾池處理，然后就可以排放，生物濾池用處理后的尾水反沖洗，反沖洗水可以回流到集水池中。
4、對污水脫水處理的工藝優(yōu)化
了提升原油脫水處理的安全性，我們必須有效控制油水分離的溫度。由于當前原油脫水技術(shù)往往流程較多，且具有一定的技術(shù)復雜性，任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都會(huì )直接影響脫水的效果。為此，我們應該對其集輸脫水處理的工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，提高破乳劑的質(zhì)量水平、合理優(yōu)化投入量和投入周期，以及對沉降時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。
該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是避免了傳統脫水工藝對脫水溫度要求較高的特點(diǎn)，在常規溫度下就可以完成對污水的脫水處理，這可以有效節約能源，其工藝的重點(diǎn)在于對破乳劑的選用。
當前破乳劑的類(lèi)型較多，為了降低選擇的難度，選擇最為合適的破乳劑，我們應該做好以下幾個(gè)方面的工作。我們選擇的破乳劑，應該根據其工藝溫度特點(diǎn)，選取合適的破乳劑。有一部分原油由于多種因素的影響，會(huì )發(fā)生變質(zhì)，其性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化，因此我們選擇的破乳劑也應該做相應的調整，以達到脫水的目的。受當前技術(shù)發(fā)展的所限，目前所用到的破乳劑，其在投入使用后，需要一定的時(shí)間，其效果才能顯現出來(lái)，這在一定程度上影響了原油脫水的效率，這需要我們專(zhuān)業(yè)研究人員，做進(jìn)一步的工作，降低其效果顯現的時(shí)間。
為了有效提高污水脫水的效率，我們應該對脫水流程進(jìn)行嚴格的管理，制定合理的工藝流程和嚴格的操作規范，并做好對相關(guān)工作人員工作過(guò)程的監督，使其科學(xué)地選擇破乳劑，注意添加的時(shí)機和投入量，并對脫水效果，進(jìn)行及時(shí)的檢查，如果脫水效果不好，應該及時(shí)采用有效的措施，這能有效提高集輸脫水的效率，并降低生產(chǎn)的成本。
5、結語(yǔ)
隨著(zhù)環(huán)境問(wèn)題的不斷突出，對采油生產(chǎn)提出了更高的要求，需要認真做好采油廢水工藝的優(yōu)化。針對當前采油廢水工藝中出現的問(wèn)題，一定要認真對待，認真分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，不斷對工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，積極對各種新技術(shù)進(jìn)行應用。
