甲苯廢氣處理的裝置運行工藝程序是怎樣的

 

　　在填料的表面上，與涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應，反應生成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。塔體的較上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

 

　　甲苯廢氣處理裝置運行工藝程序：

　　由三個(gè)吸附器共用一套管路系統，運行時(shí)相互切換。含甲苯的廢氣經(jīng)過(guò)預處理后依次進(jìn)入三個(gè)吸附器，當吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，然后吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進(jìn)行。運行時(shí)，含甲苯的廢氣由吸附器下部進(jìn)入，在吸附器內，廢氣穿過(guò)活性炭纖維，其中的甲苯被活性炭纖維吸附下來(lái)，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽。

 

　　蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，穿過(guò)活性炭纖維，將被吸附濃縮的甲苯脫附出來(lái)并帶出吸附器進(jìn)入冷凝器，經(jīng)過(guò)冷凝，甲苯和水蒸汽的混合物被冷凝下來(lái)流入分層槽，在分層槽內，甲苯和冷凝水分離而回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，切換過(guò)來(lái)，繼續進(jìn)行吸附。此種循環(huán)連續運行。系統運行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換，均由PLC系統自動(dòng)完成，整個(gè)系統運行無(wú)人值守。

 

　　甲苯廢氣處理主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以*凈化有害有機廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應用。