一、活性炭吸附工藝
1.1活性炭吸附工藝介紹
(1)活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果的凈化設備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。該設備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。在實(shí)際安裝和應用情況，總結國內外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)設計制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，結構強度更高，吸附能力更強的活性炭吸附塔。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門(mén)，操作管理簡(jiǎn)單安全。
吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱(chēng)為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
(2)適用范圍：
1、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車(chē)間、實(shí)驗室排風(fēng)、冶金、化工廠(chǎng)、醫藥生產(chǎn)廠(chǎng)、涂裝車(chē)間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠(chǎng)車(chē)間。
(3)裝置結構和特點(diǎn)：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據生產(chǎn)工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設立單罐；連續性生產(chǎn)設立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設置手動(dòng)閥門(mén)，操作簡(jiǎn)便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
2.1化學(xué)噴淋吸收工藝介紹
(1)廢氣與吸收液(如柴油、煤油、水、酸堿液、植物液等介質(zhì))采用錯流式接觸方式，讓廢氣與吸收劑充分接觸，根據相似相溶原理，讓廢氣中污染物質(zhì)溶解在吸收液中或與吸收液發(fā)生化學(xué)反應(酸堿中和反應)，達到去除廢氣中污染物質(zhì)的目的。
(2)結構形式：本設備分單塔體和雙塔體。設備具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。
設備特點(diǎn)：
1、結構新穎：改變常規的氣液兩相錯流鼓泡的接觸方式；
2、處理風(fēng)量大：比篩孔塔盤(pán)、閥式踏盤(pán)處理量大50%；
3、壓力降?。罕瘸Ｒ幬账?6%；
4、凈化效率高：常規吸收塔效率在70%左右，而新型垂直篩孔塔吸收效率大于85%以上；
5、靈活性大：可根據不同的廢氣源增加或減少?lài)娏芩?br />
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理、酸性堿性氣體、焚燒尾氣等。
3.1低溫等離子技術(shù)工藝介紹
(1)污染物在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學(xué)反應，使復雜大分子污染物轉變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。
低溫等離子反應過(guò)程：
電場(chǎng)+電子→高能電子
高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團
活性基團+分子(原子)→生成物+熱
活性基團+活性基團→生成物+熱
(2)產(chǎn)品性能綜述：
一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過(guò)國家頒布的惡臭污染物排放標準。
二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。
三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。
四、運行成本低：本設備無(wú)任何機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，(每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.1度電能)，設備風(fēng)阻極低<30pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
五、無(wú)需預處理：惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間，濕度在40%-98%之間均可正常工作。
六、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長(cháng)。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
4.1光催化氧化法工藝介紹
(1)通過(guò)光氧化和光微波產(chǎn)生的高強度納米紫外線(xiàn)照射污染物分子，使所有有機物廢氣的分子鏈*打斷，裂解、改變物質(zhì)結構，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。
打斷分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機物變?yōu)樗投趸?，以達到去除有機物的目的。
(2)技術(shù)特點(diǎn)：
1、低溫深度反應：
光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機污染物*氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。而傳統的高溫焚燒技術(shù)則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化氧化方法亦需要的高溫。
2、凈化*：
它直接將空氣中的有機污染物，*氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，無(wú)二次污染，目前廣泛采用活性炭吸附法不分解污染物，只是將污染源轉移。
3、綠色能源：
光催化可利用太陽(yáng)光作為能源來(lái)活化光催化劑，驅動(dòng)氧化一還原反應，而且光催化劑在反應過(guò)程中并不消耗。從能源角度而言，這一特征使光催化技術(shù)更具魅力。
4、氧化性強：
大量研究表明，半導體光催化具有氧化性強的特點(diǎn)，對臭氧難以氧化的某些有機物如四氯化碳、六氯苯、都能有效地加以分解，所以難以降解的有機物具有特別意義，光催化的有效氧化劑是羥基自由基(OH)，OH的氧化性高于常見(jiàn)的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。
5、廣譜性：
光催化對從烴到羧酸的種類(lèi)眾多有機物有效，沒(méi)過(guò)環(huán)保署公布的九大類(lèi)14中污染物均被證實(shí)可通過(guò)光催化得到治理，即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲(chóng)劑也有的去除效果，一般經(jīng)過(guò)持續反應可達到*凈化。
6、壽命長(cháng)：
理論上，催化劑的壽命是無(wú)限長(cháng) 。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
5.1生物除臭工藝介紹
(1)在適宜的環(huán)境條件下，微生物不斷吸收營(yíng)養物質(zhì)，并按照自己的代謝方式進(jìn)行新 陳代謝活動(dòng)。廢氣中生物處理正是利用微生物新陳代謝過(guò)程中需要營(yíng)養物質(zhì)這一特 點(diǎn)，把廢氣中的有害物質(zhì)轉化成簡(jiǎn)單的無(wú)機物如二氧化碳、水，以及細胞物質(zhì)等。
(2)生物過(guò)濾法處理過(guò)程：
1、廢氣中的污染物首先同水接觸并溶解于水中(由氣膜擴散進(jìn)入液膜)；
2、溶解于液膜中的污染物在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴散到生物膜，進(jìn)而被其中的微 生物捕獲并吸收；
3、微生物將污染物轉化為生物量、新陳代謝副產(chǎn)品或者C02、水等；
4、生化反應產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并反擴散進(jìn)入氣相本體，而H20則被保持在 生物膜內。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
6.1分子篩轉輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝介紹
(1)工藝介紹
1.分子篩轉輪濃縮設備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體.
2.其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣.
3.通過(guò)轉輪的旋轉,可在轉輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉輪的再生過(guò)程.
4.進(jìn)入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣.
5.接著(zhù)因轉輪的轉動(dòng)而進(jìn)入脫附區,吸附了有機物質(zhì)的轉輪在此區內脫附.
6.吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進(jìn)入后續處理系統.如此循環(huán)工作.
(2)適用于有機廢氣、石化工業(yè)廢氣處理等。
