近幾年，我國經(jīng)濟水平得到了有效的提升，醫藥化工企業(yè)的發(fā)展速度也逐年提升，其中間體和產(chǎn)品為社會(huì )帶來(lái)巨大經(jīng)濟效益的同時(shí)，也對大氣環(huán)境造成了難以修復的危害?；ぶ扑幣欧诺膹U氣成分主要是揮發(fā)性有機化合物，且和一般工業(yè)污染相比，化工醫藥企業(yè)廢氣污染具有難以控制等特點(diǎn)，是環(huán)保問(wèn)題中難的一大問(wèn)題。
現階段，化工醫藥企業(yè)廢氣治理常見(jiàn)方法主要有焚燒法、吸附技術(shù)、冷凝法、生物法以及高溫等離子焚燒法等。本文在化工醫藥企業(yè)排放廢氣的基礎上，結合當代現有的方法來(lái)對廢氣處理技術(shù)進(jìn)行了總結和分析。
一、化工醫藥企業(yè)廢氣處理技術(shù)
1焚燒法
使用焚燒法處理化工醫藥企業(yè)廢氣主要有直接焚燒、催化燃燒兩種方式。直接焚燒法直接點(diǎn)燃廢氣中的可燃有害氣體，主要適用于可燃性廢氣處理。但可燃氣體含量較低時(shí)，不適合使用直接焚燒法。催化燃燒法的原理在高溫下，通過(guò)加入催化劑來(lái)加速廢氣中的有害氣體的分解速度，燃燒室與火焰直接接觸，使有害物質(zhì)燃燒生成CO2和H2O，使廢氣凈化。
優(yōu)點(diǎn)：燃燒效率高，容易管理；維護簡(jiǎn)單，不穩定因素少，可靠性高。
缺點(diǎn)：處理溫度高，耗燃料費高；燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置等設備造價(jià)高；處理濃度低風(fēng)量大的廢氣不經(jīng)濟。
2 吸附技術(shù)
吸附廢氣處理技術(shù)是應用時(shí)間較長(cháng)的廢氣處理方式，目前在我國已經(jīng)有上百年的使用歷史。吸附法主要是利用吸附劑可以借助于表面的選擇吸附作用，將氣體狀態(tài)下的物質(zhì)有選擇的進(jìn)行吸附，再通過(guò)解吸附的作用將氣體釋放出來(lái)。根據吸附形式的差異，可以分為化學(xué)吸附和物理吸附兩種類(lèi)型。其中，我國化工醫藥企業(yè)在廢氣處理上應用范圍廣的是物理吸附。吸附法在處理廢氣過(guò)程中可以不需要水，因此該技術(shù)不涉及由廢氣污染引發(fā)廢水污染等問(wèn)題。此外，與熱力燃燒法相比，吸附法也不需要額外加入其它輔助燃料，可以充分節約能源。但吸附法也存在一定的弊端，例如廢氣處理的效果與吸附劑的類(lèi)型息息相關(guān)，在選擇吸附劑時(shí)，必須兼顧廢氣的性質(zhì)以及特征等參數，提高處理效率。郭楊龍等人通過(guò)考察甲苯濃度、空氣流速和表面改性對活性炭處理廢氣效果的影響，結果顯示當溫度為25℃，空氣流速10000h-1 時(shí)，對甲苯的清除率為6.5wt％。
優(yōu)點(diǎn)：設備費用低，運轉費用少；無(wú)爆炸、火災等危險，安全系數高；適合處理噴漆室和揮發(fā)室排出的廢氣。
缺點(diǎn)：需要對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行二次處理；對涂料品種有限制。
3 冷凝法
化工醫藥企業(yè)主要應用利用冷凝法來(lái)回收廢氣中的可用溶劑，為了提高處理質(zhì)量和處理效果，冷凝法在使用過(guò)程中需要注意以下兩個(gè)方面的內容。首先，冷凝法在水蒸氣含量較高的廢氣處理過(guò)程中應用較為廣泛，可以大限度的提升所回收物質(zhì)的純度。第二，也有部分企業(yè)為了提高廢氣處理效率和處理效果，提高資源利用價(jià)值，在使用冷凝法時(shí)，會(huì )加大對實(shí)際處理溫度的控制。通常情況下，冷凝法處理廢氣的溫度水平是-13℃左右。
優(yōu)點(diǎn)：冷凝法是利用物質(zhì)沸點(diǎn)的不同回收，適合沸點(diǎn)較高的有機物，該方法具有回收純度高、設備工藝簡(jiǎn)單、能耗低的優(yōu)點(diǎn);并有設備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn);
缺點(diǎn)：?jiǎn)我焕淠ㄒ_標需要降到很低的溫度，耗電量巨大，不是真正意義上的“節能減排”。
4生物法
生物處理法的原理是利用微生物來(lái)吸收化工醫藥企業(yè)的有機廢氣，并將其作為自身生長(cháng)繁殖的養料，同時(shí)將廢氣分解成二氧化碳、水等無(wú)污染的物質(zhì)，以達到廢氣處理的目的。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低，但由于生物處理技術(shù)所用的處理設備較多，場(chǎng)地占用面積較大，適用于大型醫藥化工企業(yè)廢氣處理。
優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣處理效率高、工藝簡(jiǎn)單投資運行費用低，無(wú)二次污染
缺點(diǎn)：對高濃度、生物降解性差及難降解的VOCs去除率低
5 高溫等離子焚燒法
高溫等離子焚燒法是在一定條件下高頻、高壓、大功率電源的聚能放電。在高溫等離子反應器中，化工醫藥工業(yè)廢氣溫度急劇上升至3千度，有機污染成分在高溫以及高電勢雙重作用下會(huì )瞬間被電離，發(fā)生*裂解反應，生成水、二氧化碳以及碳等物質(zhì)。高溫等離子焚燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工業(yè)廢氣可被瞬間處理為高溫等離子體，符合國家工業(yè)廢氣排放標準，有害氣體的清除率高達98%以上。高溫等離子焚燒設備為不銹鋼結構，具有良好的耐腐蝕性，維護工作簡(jiǎn)單方便，且設備多數應用智能化系統，可以遠程控制，不用專(zhuān)人看守。馮求寶等人研究了高溫等離子體焚燒法對化工醫藥企業(yè)的含甲苯廢氣處理方法,實(shí)驗結果表明隨著(zhù)初始濃度和氣體流量的增加，甲苯平均去除率呈現下降趨勢，當氣體流量為2.2m3/h，電流值為3A 時(shí)甲苯廢氣的去除效果好。
優(yōu)點(diǎn)：電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應快，設備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。
缺點(diǎn)：一次性投資較高。
6 光催化氧化法
光催化氧化法是在一定波長(cháng)光照下，利用光催化劑，將H2O轉化成-OH，-OH可以將有機物氧化成水和二氧化碳。由于氣體分子的擴散能力良好，質(zhì)量傳遞速率較快，容易發(fā)生鏈反應，因而氣相反應光效率*。美國環(huán)境研究者以臭氧為輔助劑，用光催化氧化技術(shù)治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等工業(yè)廢氣，研究結果顯示光催化氧化反應比吸附法、催化燃燒法等技術(shù)更具備經(jīng)濟潛力。
優(yōu)點(diǎn):占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開(kāi)即用；耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響。
缺點(diǎn)：這是一項尚未成熟的新技術(shù)，不能處理酸性氣體，容易影響設備的使用壽命。且該技術(shù)尚處于實(shí)驗室探索階段，還不能達到很好的商用效果。因此其他的缺點(diǎn)還有待于發(fā)現。
總結
隨著(zhù)國家逐漸加大對環(huán)境監測和保護工作的重視程度，廢氣處理技術(shù)也在不斷更新?；めt藥企業(yè)在廢氣處理方案的選擇上，要充分考慮廢氣成分，是否含有固體顆粒，處理的難易程度，各類(lèi)氣體的大概濃度以及排放形式等問(wèn)題，針對自身企業(yè)排放廢氣的類(lèi)型，選擇合適的處理方式，降低廢氣對環(huán)境的影響，提高處理效率。
