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電鍍車(chē)間酸洗廢氣處理技術(shù)方案

更新時(shí)間:2019-08-12 點(diǎn)擊次數:8183

鉻酸廢氣污染治理工程

 

術(shù)

常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司

概  述

1.1 項目概況

酸洗過(guò)程中將產(chǎn)生酸霧。這些廢氣的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車(chē)間的工作環(huán)境,還會(huì )污染周邊的環(huán)境,因此,根據國家環(huán)保相關(guān)要求,需對這些污染物進(jìn)行處理。

為此,我方經(jīng)過(guò)現場(chǎng)實(shí)地考察并參考以往的成功工程經(jīng)驗,酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收。根據此工藝我方編制了以下處理方案,供環(huán)保部門(mén)審查和廠(chǎng)方選用。

1.2 設計依據

  1. 廠(chǎng)方提供的有關(guān)技術(shù)資料;
  2. GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。

1.3 設計指標

本工程設計指標參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中級標準,設計污染物排放.

1.4 設計范圍

本方案設計范圍為自吸風(fēng)罩至吸收塔出口之間的廢氣處理工藝及相應配套的設備選型。

2、處理工藝

根據各廢氣的主要特點(diǎn),確定本次酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收。其反應原理為:

H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O

該二種廢氣處理工藝基本相同,只是使用的吸收劑不同而已,吸收處理工藝為:車(chē)間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中,與塔中吸收液逆流接觸后,含酸洗廢氣均被吸收下來(lái),凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空;吸收液循環(huán)使用。

工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。

3、治理工程內容

本工程內容主要包括吸風(fēng)系統和吸收系統。

3.1 吸收系統

吸收系統包括吸風(fēng)罩(甲方現有)、鉻酸回收期、引風(fēng)機、吸收塔、循環(huán)泵、加藥泵以及管道閥門(mén)等。

3.1.1酸洗廢氣系統參數

  1. 吸收塔

      型    號:LY-JHT-04

處 理 量:25000m3/h

氣流操作速度:1.4m/s

外形尺寸:Φ2200*H5500

      材  質(zhì):PP

產(chǎn)  地:自制

數  量:1臺

2)風(fēng)機:

      型號:4-72-8C

風(fēng)量:21982-28960m3/h

風(fēng)壓:2000Pa

電機功率:22kw

轉速:1600r/min

離心引風(fēng)機,葉輪采用玻璃鋼防腐

數量:1臺

     3)水泵:

  型號:JKH-50SK-7.5

  功率:7.5馬力

  流量:680L/min

  揚程:40米

  品牌:中國臺灣杰凱

  數量:1臺

 4鉻酸回收器

  型號:LY-GS25

 外形尺寸:2500*1500*2000

       4、工藝設施分析

工藝流程簡(jiǎn)介:酸洗廢氣,由集風(fēng)罩收集的廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管,進(jìn)入鉻酸回收器在進(jìn)入水噴淋系統,在吸收塔中廢氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過(guò),接觸時(shí)間為3秒。吸收塔內噴淋液含有氫氧化鈉和廢氣中酸霧發(fā)生反應達到酸堿中和的作用,廢氣得到凈化。處理達標后的氣體后由離心風(fēng)機送出排放口。

具體工藝流程圖2如下

 

圖2本廢氣處理工藝流程圖

5、主要設備型號及規格

見(jiàn)附件

6、產(chǎn)品質(zhì)量保證計劃、措施、控制和服務(wù)

  6.1、質(zhì)量保證計劃

完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障,我公司充分吸收*經(jīng)驗的基礎上,制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。

我方從原材料開(kāi)始抓起,所購材料分別在合格分承包方處采購,由質(zhì)檢部負責檢驗,檢驗合格后由采購部辦理入庫手續。不合格品由采購部負責辦理拒收或退貨手續。

為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足合同規定要求,我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制,由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀律進(jìn)行檢查,由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負責對各個(gè)過(guò)程進(jìn)行監控,特別是對焊接過(guò)程,操作者都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓、考核合格后持證上崗,并按工藝規定對過(guò)程參數,進(jìn)行監控并執行首檢及自檢,質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過(guò)程檢驗并記錄,進(jìn)行狀態(tài)標識,對出現的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗,檢驗驗收合格后方可出廠(chǎng)。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我公司的質(zhì)量保證體系,在設備制造整個(gè)過(guò)程中認真貫徹,切實(shí)執行。

現場(chǎng)施工質(zhì)量控制執行項目經(jīng)理負責制,控制方法及程序仍與廠(chǎng)內制作時(shí)一樣。

我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、先進(jìn)的,并具有制造該設備且成功運行的經(jīng)驗,并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認證,不使用試驗性的設計及產(chǎn)品。

1、我公司在原材料的采購上,嚴格按照設計要求,選用國內材料;

2、設備制作嚴格遵守ISO9001質(zhì)量體系認證程序,按有關(guān)技術(shù)規范進(jìn)行,滿(mǎn)足設計要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求;

3、設備現場(chǎng)安裝嚴格按工藝規范進(jìn)行施工,布局合理、美觀(guān),創(chuàng )優(yōu)良工程;

4、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過(guò)的,采用的是*材料和一*的工藝,并在各個(gè)方面符合合同規定的質(zhì)量、規格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護保養,在貨物壽命期內運轉良好。在規定的質(zhì)量保證期內,我方對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責,費用由我方負責。除合同中另有規定外,出現上述情況,我方在收到買(mǎi)方通知后三十天內沒(méi)有彌補缺陷,用戶(hù)可采取必要的補救措施,但風(fēng)險和費用將由我方承擔,對造成的損失用戶(hù)保留索賠的權利。

6.2、質(zhì)量保證措施

  6.2.1、機構設置

我公司是以環(huán)保產(chǎn)品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術(shù)力量,公司共設四部一室,實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權,技術(shù)部負責產(chǎn)品圖紙及非標設備的設計,質(zhì)檢部負責質(zhì)量檢驗,并擁有質(zhì)量否決權,各車(chē)間部門(mén)配套專(zhuān)職檢驗人員,負責監督協(xié)調產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗,負責產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量。

6.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗,對國內尚未標準的產(chǎn)品,以企業(yè)標準(已獲得有關(guān)部門(mén)認可)為依據組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

6.2.3、產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節,生產(chǎn)過(guò)程中,有各部門(mén)車(chē)間專(zhuān)職人員負責質(zhì)檢,并明確責任,如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)職檢驗人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據實(shí)際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負責實(shí)施。

工廠(chǎng)對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不,即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò);不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠(chǎng)。

6.2.4、零部件檢驗

根據產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次*,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后,應有明確標志標識、區別合格品、不合格品,對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。

6.2.5、外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進(jìn)廠(chǎng)后,須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續,進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠(chǎng)必須有材料報告,合格證明書(shū)等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。

 

6.2.6、整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后,檢驗員必須逐項復檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗,且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進(jìn)行空載試車(chē),詳細記錄各項試車(chē)試驗數據,并做到試車(chē)試驗數據,并做到一機一檔,產(chǎn)品出廠(chǎng)后做好售后服務(wù),征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn),發(fā)現不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎上得到不斷提高,為用戶(hù)提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

6.3、質(zhì)量控制和服務(wù)

6.3.1、關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗手段以及工藝水平

我公司自從制造給排水機械設備以來(lái),經(jīng)過(guò)對產(chǎn)品精心開(kāi)發(fā)與研制,以及同國內的大專(zhuān)院校合作,積累了豐富的工藝水平,在產(chǎn)品制造過(guò)程中制訂了有關(guān)標準,保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)先進(jìn)性。

關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫(xiě)的包括質(zhì)量控制內容的詳細作業(yè)指導文件,有關(guān)規程規范及規定,認真做好進(jìn)貨檢驗、外購件檢驗、制造過(guò)程檢驗及產(chǎn)品終檢驗、記錄。

對特殊工序規定過(guò)程監控方法,認真做好點(diǎn)檢記錄,所用設備要定期檢測維護,以保證其性能滿(mǎn)足工藝要求,檢驗、試驗設備要保持齊全、完好。A、B、C分類(lèi)明確,并做好定期周檢,做好記錄。各工序按產(chǎn)品標識方法,經(jīng)工序檢驗合格后才轉入下一工序,完工檢驗后方可辦理入庫。

6.3.2、設備制造的管理、技術(shù)服務(wù)與培訓能力及措施

A、設備制造的管理

在本項目合同設備產(chǎn)品制造過(guò)程中,我公司嚴格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》,認真按照文件、圖紙、工藝、科學(xué)合理地編制工藝和相應的工藝流轉卡,做好生產(chǎn)作業(yè)計劃,并遵守本項目資金使用計劃,保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件,確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個(gè)階段的實(shí)施中,我公司將繼續進(jìn)行全面質(zhì)量管理、動(dòng)態(tài)管理、工序管理,做到目標明確、責任到人,資源配備到位,職責清晰、措施得力,產(chǎn)品合格率為100%,讓用戶(hù)對制造的全過(guò)程滿(mǎn)意,使產(chǎn)品*符合合同要求。

 

B、技術(shù)服務(wù)

我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時(shí)的技術(shù)服務(wù)隊伍,由設計和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成,他們在國內各大中型工程中發(fā)揮了積極作用,同時(shí)為用戶(hù)服務(wù)程序組織外,還專(zhuān)門(mén)集中了的工程技術(shù)人員和有豐富服務(wù)經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干,建立了一支專(zhuān)門(mén)的技術(shù)服務(wù)和培訓隊伍,根據具體情況制定相應的措施和計劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項如期進(jìn)行。

6.3.3、質(zhì)量體系和檢驗管理制度

我公司在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中嚴格執行GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標準,并根據產(chǎn)品具體要求,建立完善質(zhì)量保證體系,實(shí)施全過(guò)程控制,滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量保證要求。

6.3.4、質(zhì)量方針

以質(zhì)量求生存,向市場(chǎng)提供一*產(chǎn)品

以信譽(yù)求發(fā)展,為顧客提供滿(mǎn)意服務(wù)

6.3.5、質(zhì)量目標

Ⅰ、按GB/T19002-ISO9002建立實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

Ⅱ、交付產(chǎn)品*

Ⅲ、為顧客提供滿(mǎn)意服務(wù),產(chǎn)品終身維修

6.3.6、組織及職責

在總經(jīng)理直接領(lǐng)導下,成立工程項目工作組,由生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理任組長(cháng),有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車(chē)間等成員組成。負責整個(gè)項目的開(kāi)發(fā)、工藝、計劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗、包裝、儲運以及服務(wù)全過(guò)程中的各個(gè)工序,特別是關(guān)鍵工序,進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制,使產(chǎn)品質(zhì)量達到合同技術(shù)、質(zhì)量要求、使用戶(hù)滿(mǎn)意。

6.3.7、質(zhì)量體系

在合同產(chǎn)品設備設計制造等全過(guò)程中,我公司將*采用ISO9001:2000標準建立的文件化質(zhì)量體系,保證其有效運行,該質(zhì)量體系的運作由19個(gè)質(zhì)量體系程序文件構成,覆蓋了合同產(chǎn)品設備的全過(guò)程的質(zhì)量控制保證,滿(mǎn)足本項目合同要求。

 

6.3.8、產(chǎn)品售后服務(wù)

我公司負責從設備制造到整臺設備的交付使用,在設備生產(chǎn)和交付使用期內,由我公司負責設備的現場(chǎng)安裝調試。

我公司保證設備在進(jìn)行安裝、調試和運行等過(guò)程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。

設備在使用期間,凡發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,我公司均能夠及時(shí)提供業(yè)主的技術(shù)服務(wù)要求,在質(zhì)量保證期內,業(yè)主發(fā)出通知后,我公司及時(shí)地提供維修服務(wù),免費修理或修理更換損壞的零、部件,以保證設備正常運行。

6.3.9、售后服務(wù)計劃

① 服務(wù)時(shí)間:從設備到達工地后,開(kāi)箱驗收、交接、安裝,調試、試運行全過(guò)程。產(chǎn)品終身維修。

② 具體措施:設備安裝調試期間,協(xié)助監理部門(mén)把好設備安裝質(zhì)量關(guān),在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù),及時(shí)處理現場(chǎng)出現的制造質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)向外購配套廠(chǎng)家反饋質(zhì)量信息,提出服務(wù)要求,并催促配套廠(chǎng)家及派人員到現場(chǎng)處理質(zhì)量問(wèn)題。設備正常運行后,定期走訪(fǎng)業(yè)主,求業(yè)主意見(jiàn),解決業(yè)主提出的問(wèn)題,提供業(yè)主所需備件。

7、服務(wù)承諾

我公司集設計、制造、施工、調試、售后服務(wù)于一體,“一*的技術(shù)、的施工、滿(mǎn)意的售后服務(wù)”是我公司的宗旨。

7.1、關(guān)于施工工期與進(jìn)度的說(shuō)明

由于其他區域施工將可能對本工程施工區域、施工順序、施工相關(guān)節點(diǎn)產(chǎn)生影響。我方將充分考慮施工區域的調整、交叉施工對工期的影響,并采取積極措施,力爭按合同約定工期、質(zhì)量要求移交。

我方承諾,將與本項目其他施工單位協(xié)調,使有關(guān)的安裝能配合工程進(jìn)度,按照雙方約定計劃的工期完成每一階段的工程任務(wù),并能根據工程的實(shí)際情況積極作出響應和調整。

設計工期:1個(gè)自然日

建筑施工工期:10天晴天

設備安裝及調試工期:10個(gè)自然日

7.2、施工前期承諾

我公司將積極按貴公司要求進(jìn)行此項目的前期工作,配合貴公司有關(guān)方面的調研工作,并在施工圖設計前派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對貴公司進(jìn)行現場(chǎng)考察,以確定合理的實(shí)施方案。

7.3、施工過(guò)程承諾

施工過(guò)程中,我公司將按合同工期要求編制切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò )計劃,按計劃組織施工。施工人員持證上崗且有5年以上相關(guān)工程經(jīng)驗,并指派一名環(huán)保專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為項目經(jīng)理負責技術(shù)及協(xié)調工作。施工*按國家現行規范及貴公司要求實(shí)施,工程材料全部采用國標產(chǎn)品,確保工程保質(zhì)保量按期完成。

7.4、調試驗收期承諾

(1).工程安裝完工后,我公司積極配合貴公司組織環(huán)保部門(mén)對該項目進(jìn)行竣工檢查,辦理有關(guān)環(huán)保手續。

(2).派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調試并提供詳細操作規程、講解工藝原理、現場(chǎng)指導操作、傳授日常管理經(jīng)驗及異常情況對策,配合貴公司接待環(huán)保部門(mén)進(jìn)行項目監測及終驗收,協(xié)助貴公司辦理環(huán)保部門(mén)核發(fā)的排污許可證.

(3).移交整套工程竣工資料及各設備廠(chǎng)家聯(lián)*方式等。

7.5、售后服務(wù)的承諾

(1).工程移交后,我公司對提供的設備材料在規定的時(shí)間內實(shí)行“三包”(包修、包換、包維護)。在合同保修期間工程出現問(wèn)題,在接到貴公司書(shū)面通知后,24小時(shí)內給予答復;需現場(chǎng)解決的,48小時(shí)內到達現場(chǎng),當場(chǎng)解決不了則以書(shū)面形式確定解決方案。

(2).定期回訪(fǎng),了解系統運行情況,認真處理貴公司反饋的意見(jiàn),做好工程技術(shù)指導。

(3).我公司對整個(gè)工程終身技術(shù)服務(wù),并希望能與貴公司建立長(cháng)期合作關(guān)系,進(jìn)行技術(shù)交流與互訪(fǎng),保證廢氣處理系統長(cháng)期穩定達標運行。

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