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印刷機廢氣處理

更新時(shí)間:2019-07-20 點(diǎn)擊次數:1705

印刷機廢氣處理

印刷選用水性油墨,印刷廢氣來(lái)源:
 

印刷時(shí)蒸發(fā)的少數油墨廢氣,這部分廢氣蒸發(fā)量小,首要成份為初級烴類(lèi),不含苯、甲苯等有害成分,發(fā)生量按油墨用量的10%核算,排放量為0.3t/a;
 

整理油墨棒和印刷版面所用汽油蒸發(fā)的廢氣。汽油蒸發(fā)量以非甲烷總烴量計。運用量?jì)H為0.6 t/a,蒸發(fā)量按5%核算,排放量為0.03t/a

廢氣排放應履行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》表1二級規范(非甲烷總烴)*高允許排放濃度:120mg/m3,排放速率10kg/h(印刷工業(yè))

 油墨稀釋劑的總的來(lái)說(shuō)可以分為2種,2種稀釋劑的成分份額:  香蕉水:工業(yè)用,成分為丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%  

稀釋劑首要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等構成 即甲醇 異丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 環(huán)己酮 丙酮 甲乙酮均作為溶劑運用  運用樹(shù)脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀釋后不下降油墨與被印刷物的粘度,保證印刷牢度。

執行《大氣污染物歸納排放規范》(GB16297-96)表2二級規范(非甲烷總烴)(印刷工業(yè))

根據以上數據分析得知廢氣主要成份,選怎處理方法有:

一、活性炭+光催化

工藝流程:

設備原理:

印刷廢氣從氣體收集系統收集后,進(jìn)入活性炭吸附設備,由于固體吸附劑表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在吸附劑表面,此現象稱(chēng)為吸附。利用吸附劑固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離。

經(jīng)活性炭吸附設備處理的氣體進(jìn)入UV光解設備。UV光解設備利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用,對惡臭氣體、有機廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。去除有機廢氣及刺激性異味氣體后經(jīng)排氣筒高空排放。

設備特點(diǎn):

1、適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同氣體物質(zhì)的凈化處理,可每天24小時(shí)連續工作,運行穩定可靠。

2、無(wú)需預處理:氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預處理,如加溫、加濕等。

3、設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件

4、無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使氣體通過(guò)本設備進(jìn)行分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。

5、清除廢氣:該設備能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、苯類(lèi)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達99%以上。

 

二、催化燃燒法

工藝流程:

工作原理:

根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時(shí),有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。

設備特點(diǎn):

1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
 

2、可適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感在所有熱力燃燒凈化法中熱效率超高(>95%)

3、在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作凈化效率高(三室>99%)維護工作量少、操作安全可靠有機沉淀物可周期性的清楚,蓄熱體可更換整個(gè)裝置的壓力損失較小裝置使用壽命長(cháng)。

適用范圍:

化工廠(chǎng)廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠(chǎng)廢氣處理、鋼鐵廠(chǎng)廢氣處理、機械制造廢氣處理、電子廠(chǎng)廢氣處理、電鍍廠(chǎng)廢氣處理、噴漆廠(chǎng)廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)有機廢氣處理洗滌塔,都可得到滿(mǎn)意的效果。 

 

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