氣浮機污水處理設備的工藝原理和流程：
1．原水進(jìn)入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑，以形成可分離的絮凝物；
2．經(jīng)預處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過(guò)刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；
3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過(guò)排砂閥排出，系統要求定期開(kāi)啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著(zhù)水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機收集，通過(guò)定期開(kāi)啟排泥閥排出。
氣浮機污水處理設備的保養技巧：
1.根據反應池的絮凝、氣浮池分離區浮渣及出水水質(zhì)情況，調整混凝劑投加量等混凝參數。檢查并防止投藥管的堵塞。
2.掌握浮渣積累規律和刮泥時(shí)間，建立刮渣制度。
3.經(jīng)常觀(guān)察氣浮池池面情況，如果發(fā)現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，則多半是釋放器收到堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進(jìn)行調整。
4.經(jīng)常觀(guān)察溶氣罐的水位指示管，以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果與浮渣層。
5.冬季水溫過(guò)低時(shí)，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時(shí)還需增加回流水量或溶氣壓力，以增加微氣泡數量及與絮粒的黏附，彌補因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
